Определение себестоимости продукции. Виды себестоимости. Правила расчета себестоимости продукции на производстве

Себестоимость продукции , выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия (объединения) на производство и реализацию продукции; часть ее стоимости, включающая затраты на потребленные средства производства и стоимость продукта, созданного необходимым трудом.
Себестоимость продукции показывает, во что обходится производство и сбыт продукции предприятию, в то время как стоимость в обществе отражает издержки общества в целом. Себестоимость продукции меньше стоимости продукции на величину прибавочного продукта. Себестоимость продукции - один из важных обобщающих показателей экономической эффективности производства в условиях хозяйственного расчета. В ней в концентрированном виде отражается качество всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия: чем выше уровень использования земельных угодий, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов предприятия, меньше потери рабочего времени, лучше работает управленческий аппарат, тем ниже себестоимость продукции. Недостатки и упущения в работе коллектива вызывают ее повышение. Себестоимость продукции - необходимая база определения прибыли и рентабельности производства.

Предприятия часто производят весьма дорогостоящую продукцию, систематическое снижение себестоимости которой дает государству большие суммы дополнительных средств.

В промышленности определяют 3 вида себестоимости продукции: бригадную (цеховую), производственную и полную.

Цеховая себестоимость продукции включает все затраты бригады (цеха) на производство продукции. Например, в промышленности это: стоимость израсходованных сырья, основных и вспомогательных материалов (за вычетом стоимости отходов по ценам их реализации); основная и дополнительная заработная плата рабочих, непосредственно занятых на производстве этой продукции, отчисления на социальное страхование; стоимость топлива, пара, электроэнергии, холода и воды на технологические нужды; затраты на подготовку и освоение производства, содержание и эксплуатацию оборудования; цеховые расходы.

Производственная себестоимость продукции наряду с бригадной (цеховой) себестоимостью продукции включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы. На предприятиях в их состав входят общезаводские расходы, потери от брака (только в отчете), отчисления на научно-исследовательские работы, на стандартизацию и техническую информацию.

Полная себестоимость продукции состоит из производственной себестоимости продукции и внепроизводственных (связанных в основном с реализацией продукции) расходов. С другой стороны, различают следующие основные виды себестоимости продукции: плановую - на планируемый период, исчисляемую на основе прогрессивных норм затрат труда и средств производства, отражающих дальнейший технический прогресс и улучшение организации производства и планового объема производства продукции; предварительную (провизорную), исчисляемую на основе данных бухгалтерского учета и ожидаемых затрат производства до завершения хозяйственного года (в с. хозяйстве обычно на 1 октября); отчетную, определяемую в конце года на основе фактических данных о затратах и выходе продукции в целом за год. Расходы, входящие в себестоимость продукции, в зависимости от способа их отнесения делятся на прямые (непосредственно связанные с технологический процессом производства данного продукта и прямо включаемые в его себестоимость) и косвенные (учитываемые и планируемые лишь в целом по производству и распределяемые тем или иным способом между его участками и продуктами).

Для наиболее эффективного ведения борьбы за снижение себестоимости продукции необходимо знать ее структуру, показывающую, из каких первичных элементов (статей) затрат она состоит, а также какую часть (по отношению ко всей себестоимости продукции) составляют затраты по каждому из этих элементов (статей). Типовая номенклатура статей затрат включает: основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальное страхование (оплату труда с отчислениями в централизованный фонд социального обеспечения), горючие и смазочные материалы, удобрения, автотранспорт, амортизацию основных средств, их текущий ремонт, прочие основные затраты, общепроизводственные и общехозяйственные расходы; сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо со стороны, энергию со стороны, основную и дополнительную зарплату промышленно-производственного персонала, отчисления на социальное страхование, прочие денежные расходы (командировочные, почтово-телеграфные, налоги и сборы и др.). Сопоставив отчетную себестоимость единицы продукции с плановой или уровнем прошлых лет, выявляют экономию или перерасход по каждой статье затрат, намечают меры по удешевлению продукции в будущем.

Основные показатели себестоимости продукции: затраты на 1 руб. товарной продукции; себестоимость отдельных ее видов (групп); уровень и структура С. п. по статьям (элементам) затрат; снижение себестоимости однородной товарной продукции и конкретных ее видов. Борьба за увеличение производства продукции высокого качества при систематическом снижении уровня ее себестоимости - магистральное направление развития российской экономики. Все факторы, влияющие на уровень себестоимости продукции, делят на 3 группы: народнохозяйственные, отраслевые и внутрихозяйственные. К народнохозяйственным факторам относятся изменения: в ценах на сырье, материалы, удобрения и гербициды, топливо и электроэнергию, машины и оборудование; в тарифах на перевозки; в налогах и сборах, взыскиваемых государством с предприятий; в отчислениях на социальное страхование и в амортизационные фонды и др. К отраслевым факторам относятся изменения в размещении производства, развитие и совершенствование специализации и концентрации, кооперирования и комбинирования, переход на новую технологию и т.д. Внутрихозяйственные факторы представляют собой все мероприятия, осуществляемые за счет собственных средств и направленные на наиболее полное и рациональное использование материальных, денежных и трудовых ресурсов предприятия на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, повышения уровня механизации и автоматизации производства и сокращения доли ручного, малопроизводительного труда, его концентрации и специализации, совершенствования управления и организации, интенсификации производственных процессов.

Этот показатель показывает насколько эффективно и рентабельно производство. Также себестоимость прямым образом влияет на ценообразование. Сейчас мы подробно расскажем все об этом качественном показателе и научимся его рассчитывать.

Общее понятие себестоимости

В каждом учебнике по экономике можно встретить разнообразную трактовку термина «себестоимость». Но как бы ни звучало определение, его суть от этого не меняется.

Себестоимость продукции – это сумма всех издержек, которые несет предприятие по изготовлению товара и его последующей реализации.

Под издержками понимают траты связанные с закупкой сырья и материалов, необходимых для производства, оплатой труда работников, транспортировкой, хранением и реализацией готовой продукции.

На первый взгляд, может показаться, что произвести расчет себестоимости продукции довольно просто, но это не совсем так. На каждом предприятии такой важный процесс доверяют только квалифицированным бухгалтерам.

Осуществлять расчет себестоимости товара необходимо регулярно. Зачастую это делают через определенные промежутки времени. Каждый квартал, 6 и 12 месяцев.

Типы и виды себестоимости

Перед тем как браться за расчет себестоимости производства, необходимо изучить на какие виды и типы она подразделяется.

Себестоимость может быть 2 типов:

  • Полная или средняя – включает в себя абсолютно все расходы предприятия. В расчет берутся все издержки связанные с закупкой оборудования, инструментов, материалов, транспортировкой товара и т.д. Показатель получается усредненный;
  • Предельная – зависит от количества выпускаемой продукции и отображает стоимость всех дополнительных изготовленных единиц товара. Благодаря полученному значению можно рассчитать эффективность дальнейшего расширения производства.

Себестоимость также распределяется на несколько видов:

  • Цеховая себестоимость – состоит из издержек всех структур предприятия, деятельность которых направлена на производство новой продукции;
  • Производственная себестоимость – представляет собой сумму цеховой себестоимости, целевых и общих расходов;
  • Полная себестоимость – включает в себя производственную себестоимость и издержки, связанные с реализацией готовой продукции;
  • Непрямая или общехозяйственная себестоимость – состоит из издержек, которые напрямую не относятся к производственному процессу. Это управленческие расходы.

Себестоимость может быть фактической и нормативной.

При расчете фактической себестоимости берут реальные данные, т.е. исходя из фактических издержек, формируется цена товара. Производить такой расчет очень неудобно, т.к. зачастую узнать себестоимость изделия необходимо раньше, чем оно реализуется. От этого зависит рентабельность бизнеса.

Рассчитывая нормативную себестоимость, данные берут согласно производственных норм. Благодаря этому можно жестко контролировать расход материалов, что минимизирует возникновение неоправданных расходов.

Структура себестоимости продукции

Все предприятия, которые выпускают продукцию, или предоставляют услуги, отличаются друг от друга. Например, технологические процессы завода по изготовлению мороженого и фабрики по пошиву мягких игрушек абсолютно разные.

Поэтому каждое производство индивидуально рассчитывает себестоимость готовой продукции. Это становится возможным благодаря гибкой структуре себестоимости.

Себестоимость представляет собой сумму расходов. Их можно разделить на такие категории:

  1. Траты на сырье и материалы, необходимые для выпуска продукции;
  2. Издержки на энергоносители. Некоторые производства учитывают траты, связанные с использованием определенного вида топлива;
  3. Затраты на технику и оборудование, благодаря которому осуществляется производство;
  4. Выплата заработной платы сотрудникам. К этому пункту также относятся платежи, связанные с оплатой налогов и соц. выплат;
  5. Расходы производственного характера (аренда помещений, рекламные кампании и т.д.);
  6. Расходы на проведение социальных мероприятий;
  7. Амортизационные отчисления;
  8. Административные издержки;
  9. Оплата услуг сторонних организаций.

Все издержки и расходы представляют собой процентное соотношение. Благодаря этому руководителю предприятия легче найти «слабые» стороны производства.

Себестоимость величина непостоянная. На нее влияют такие факторы, как:

  • Инфляция;
  • Ставки по кредитам (если такие имеются у предприятия);
  • Географическое расположение производства;
  • Количество конкурентов;
  • Использование современного оборудования и т.д.

Для того чтобы предприятие не обанкротилось, необходимо своевременно производить расчет себестоимости изделия.

Формирование производственной себестоимости

Рассчитывая производственную себестоимость, суммируют затраты, необходимые для выпуска продукции. Этот показатель не учитывает расходы на реализацию продукции.

Формирование себестоимости на предприятии происходит до того, как продукция реализовывается, ведь именно от величины этого показателя зависит цена изделия.

Рассчитать ее можно несколькими способами, но самым распространенным является калькуляция себестоимости. Благодаря ему можно подсчитать, сколько расходуется денежных средств для производства 1 единицы продукции.

Классификация издержек производства

Как мы уже говорили ранее издержки производства (себестоимость продукции) на каждом предприятии разные, но их группируют по отдельным признакам, благодаря чему легче производить расчеты.

Затраты в зависимости от способа их включения в себестоимость бывают:

  • Прямые – те, которые относятся непосредственно к производству продукции. То есть издержки, связанные с закупкой материала или сырья, оплата труда работников, которые участвуют в производственном процессе и т.д;
  • Косвенные – это те затраты, которые нельзя отнести непосредственно к производству. К ним относятся коммерческие, общехозяйственные и общепроизводственные издержки. Например, зарплата руководителей.

По отношению ко всему объему производства затраты бывают:

  • Постоянные – те, которые не зависят от объемов производства. К ним относится арендная плата помещений, амортизационные отчисления и т.д;
  • Переменные – это расходы, которые напрямую зависят от объемов выпускаемой продукции. Например, расходы, связанные с закупкой сырья и материалов.

По значимости от конкретного решения руководителя затраты бывают:

  • Нерелевантные – издержки, которые не зависят от принятия того или иного решения руководителем.
  • Релевантные – зависящие от решений руководства.

Для лучшего понимания рассмотрим следующий пример. В распоряжении предприятия имеется пустое помещение. На содержание этого сооружения выделяются определенные средства. Их величина не зависит от того выполняют ли там какой-то процесс. Руководитель планирует расширять производство и задействовать это помещение. В таком случае ему необходимо будет закупить новое оборудование и обустроить рабочие места.

Произвести расчет себестоимости продукции на производстве можно двумя способами. Это метод калькуляции затрат и метод многоуровневого распределения. Чаще всего используют первый способ, так как он позволяет более точно и быстро определить себестоимость продукции. Его подробно мы и рассмотрим.

Калькулирование себестоимости – это расчет величины издержек и расходов, которые приходятся на единицу продукции. В таком случае затраты группируются по статьям, благодаря чему и осуществляются расчеты.

В зависимости от деятельности производства и его расходов калькуляцию можно проводить несколькими методами:

  • Директ-костинг . Это система производственного учета, которая возникла и развивалась в условиях экономики рынка. Так рассчитывается ограниченная себестоимость. То есть при расчете используют только прямые расходы. Косвенные списывают на счет реализации;
  • Позаказный метод . Используется для расчета производственной себестоимости каждой единицы продукции. Его используют на предприятиях, которые производят уникальное оборудование. Для сложных и трудоемких заказов рационально рассчитывать расходы для каждого изделия. Например, на судостроительном заводе, где производят несколько судов в год рационально рассчитывать себестоимость каждого в отдельности;
  • Попередельный метод . Данный метод используют предприятия, которые осуществляют серийное производство, а процесс изготовления состоит из нескольких этапов. Себестоимость рассчитывается для каждой стадии производства. Например, на хлебокомбинате изделия изготавливают в несколько этапов. В одном цеху замешивают тесто, в другом выпекают хлебобулочные изделия, в третьем их фасуют и т.д. В таком случае рассчитывают себестоимость каждого процесса отдельно;
  • Попроцессный метод . Его применяют предприятия добывающей промышленности, или компании с несложным технологическим процессом (например, при производстве асфальта).

Как рассчитать себестоимость

В зависимости от вида и типа может быть несколько вариаций формул расчета себестоимости. Мы рассмотрим упрощенную и развернутую. Благодаря первой, каждый человек, не имеющий экономического образования, поймет, как рассчитывается этот показатель. С помощью второй можно произвести реальный расчет себестоимости производства.

Упрощенный вариант формулы расчета полной себестоимости товара выглядит так:

Полная себестоимость = Производственная стоимость изделия + Затраты на реализацию

Произвести расчет себестоимости продаж можно, используя развернутую формулу:

ПСТ = ПФ + МО + МВ + Т + Э + РС + А + ЗО + НР + ЗД + ОСС + ЦР

  • ПФ – расходы на покупку полуфабрикатов;
  • МО – расходы, связанные с закупкой основных материалов;
  • МВ – сопутствующие материалы;
  • ТР – транспортные расходы;
  • Э – расходы на оплату энергоресурсов;
  • РС – расходы, связанные со сбытом готовой продукции;
  • А – амортизационные расходы;
  • ЗО – оплата труда основных рабочих;
  • НР – издержки непроизводственного характера;
  • ЗД – надбавки рабочим;
  • ЗР – заводские расходы;
  • ОСС – страховые отчисления;
  • ЦР – цеховые расходы.

Чтобы каждому было понятно, как производить подсчеты, приведем пример расчета себестоимости и пошаговую инструкцию

Перед тем как приступать к цифрам, необходимо сделать следующее:

  1. Суммируйте все издержки, связанные с закупкой сырья и материалов, необходимые для производства;
  2. Рассчитайте, сколько денежных средств было потрачено на энергоресурсы;
  3. Сложите все расходы, связанные с выплатами зарплат. Не забудьте прибавить 12% на дополнительные работы и 38% на соц. отчисление и медицинское страхование;
  4. Отчисления на амортизационные издержки сложите с другими расходами, которые связаны с содержанием устройств и оборудования;
  5. Подсчитайте расходы, связанные со сбытом продукции;
  6. Проанализируйте и учтите прочие производственные издержки.

На основании исходных данных и статей калькулирования себестоимости, производим расчеты:

Категория расходов Расчет Итоговое значение
Фондовые отчисления Пункт 4 исходных данных
Общепроизводственные издержки Пункт 6 исходных данных
Общехозяйственные расходы Пункт 5 исходных данных
Производственная себестоимость 1000 м. труб Сумма пунктов 1-6 исх. данных 3000+1500+2000+800+200+400
Затраты на сбыт Пункт 7 исходных данных
Полная себестоимость Сумма производств. Расходов и расходов на сбыт

Составляющие себестоимости — от чего зависит этот показатель

Как уже стало известно, себестоимость состоит из издержек предприятия. Она может подразделяться на разные типы и классы. Это главный фактор, который нужно учитывать, подсчитывая себестоимость предприятия.

Разная себестоимость предполагает наличие абсолютно разных составляющих. Например, рассчитывая цеховую себестоимость, мы не учитываем расходы на реализацию продукции. Поэтому перед каждым бухгалтером стоит задача рассчитать именно тот показатель, который будет максимально точно показывать эффективность данного предприятия.

Себестоимость единицы продукции зависит от того, насколько налажено производство. Если каждый цех предприятия «живет своей жизнью», сотрудники не заинтересованы в быстром и качественном выполнении своих обязанностей и т.д., тогда с большой уверенностью, можно сказать, что такое предприятие терпит убытки и не имеет будущего.

Понижая себестоимость продукции, предприятие получает большую прибыль. Именно поэтому перед каждым руководителем стоит задача наладить производственный процесс.

Методы снижения себестоимости

Перед тем как начать снижать себестоимость, необходимо понимать, что качество продукции от этого не должно никоим образом пострадать. Иначе экономия будет неоправданной.

Методов снизить себестоимость достаточно много. Мы постарались собрать несколько самых популярных и действенных способов:

  1. Поднять производительность труда;
  2. Автоматизировать рабочие места, закупить и установить новое современное оборудование;
  3. Заняться укрупнением предприятия, задуматься о кооперации;
  4. Расширить ассортимент, специфику и объем выпускаемой продукции;
  5. Ввести режим экономии на всем предприятии;
  6. Грамотно расходовать энергоресурсы, использовать энергосберегающую технику;
  7. Производить тщательный отбор партнеров, поставщиков и т. д.;
  8. Минимизировать появление изделий с браком;
  9. Снизить расходы на содержание аппарата управления;
  10. Регулярно производить исследования рынка.

Заключение

Себестоимость – это один из важнейших качественных показателей работы любого предприятия. Она не является постоянной величиной. Себестоимость имеет свойство изменяться. Поэтому очень важно периодически производить ее расчет. Благодаря этому можно будет корректировать рыночную стоимость товара, что позволит избежать и неоправданных расходов.

В практике проектирования машиностроительных пред­приятий обычно сборочно-сварочный цех входит в состав проекти­руемого машиностроительного завода. Поэтому, как правило, определяют заводскую себестоимость подлежащих изготовлению изделий, при подсчете которой учитывают материальные и денеж­ные затраты всех цехов-изготовителей. В общем виде заводская себестоимость изделия С3 (руб.) может быть выражена следующей формулой:

С3 = М + р [ 1 + О. ОЦРц + Рз)], (S7)

где М - стоимость основных и дополнительных материалов на изделие; Р - основная заработная плата производственных рабо­чих на изделие; рц - процент цеховых накладных расходбв; Рз - процент общезаводских накладных расходов.

Значения рц и рз следует принимать во внимание по данным цехов и заводов, изготовляющих аналогичную продукцию в мас­штабах, заданных для проектируемого производства.

При разработке проекта цеха, который должен выпускать за­конченные изделия (например, таким цехом на машиностроитель­ном заводе в ряде случаев может быть сборочно-сварочный цех), а также во всех случаях разработки учебных проектов определяют цеховую себестоимость подлежащих изготовлению изделий. Це­ховую себестоимость изделия Сц (руб.) подсчитывают по фор­муле

Сц = М + Р (1 + 0,01рц), (58)

где входящие в нее величины имеют те же значения, что и в фор­муле (57).

Стоимость затрачиваемых на изделие материалов М (руб) и величину основной заработной платы Р, входящие в формулы (57) и (58), подсчитывают соответственно по формулам (59) и (60):

М = (1 + 0,01рт. з) (II SA+Sn) - I G.0,01 Pp. oso, (59) 1=1 / 1=1

где рт з - транспортно-заготовительные расходы в процентах от стоимости основных и дополнительных материалов; Рр. 0 - ко­личество реализуемых отходов основных и вспомогательных мате­риалов, %; 5о - цена реализуемых отходов, руб.; S, - оптовая цена і-го материала, руб/кг; п - количество различных мате­риалов, расходуемых на изготовление изделия; G, -- норма рас­хода i-го материала на изделие, кг; S, - стоимость покупных метизов и изделий, входящих в состав изготовляемой конструк­ции, руб.;

Р = PJ, у (60)

где рс - среднечасовая заработная плата производственных ра­бочих, изготовляющих данное изделие, в руб/человеко-час; т - трудоемкость изготовления изделия в человеко-час.

При этом среднечасовая заработная плата может быть опреде­лена по табл. 21 и 22 с использованием формулы

Рс = JjPih/"Lti,

где Р(- часовая тарифная ставка і-го разряда; tt - количество нормо-часов і-го разряда на изготовление данного изделия.

Для приближенных расчетов можно пользоваться формулой

Сц = М - 100/Р0,

где Р0 - доля затрат в процентах на материалы М в общей сумме себестоимости изделия, аналогичного заданному к выпуску в про­ектируемом цехе.

Числовые значения входящих в описанные выше формулы ве­личин помещены ниже.

Цеховая себестоимость продукции представляет собой выра­женные в денежной форме затраты цеха на производство единицы продукции. Себестоимость продукции - важнейший показатель работы цеха, так как в ней отражается вся совокупность резуль­татов его производственной и хозяйственной работы: объем вы­пуска продукции, производительность труда, прогрессивность производственного процесса. Технико-экономический анализ себе­стоимости продукции по проекту цеха заключается в выяснении основных факторов, определяющих изменение себестоимости по сравнению с проектной себестоимостью продукции другого ана­логичного цеха, принятого для сравнения с проектируемым. Ана­лизом устанавливают, в какой мере изменения себестоимости обус­ловлены изменением удельных норм расхода материалов и пр. и в какой мере - колебанием цен.

С целью максимального снижения влияния фактора колеба­ния цен при проектировании принято цены и удельные стоимост­ные показатели, которые не зависят от особенностей проекта, при­нимать по данным сметы производства того цеха, с которым сравнивают проектируемый. Дальнейшим анализом организа­ционных, технологических и экономических условий производ­ства выявляют причины, вызвавшие те или иные изменения (нор­мативные и ценовые) в отдельных группах затрат и их элементах. Доказательство правильности проектной себестоимости и эффек­тивности принятых в проекте прогрессивных технологических и организационных условий является целью, которая должна быть достигнута в результате анализа себестоимости.

Себестоимость продукции исчисляется на весь годовой выпуск и на отдельные виды продукции. При проектировании себестои­мость всей продукции определяют путем составления сметы про­изводства, а себестоимость отдельных видов продукции - путем составления проектных калькуляций. При расчете себестоимости годового выпуска в общем принимают затраты на следующее: сырье и основные материалы; вспомогательные материалы; топ­ливо со стороны; энергию со стороны; амортизацию основных средств; заработную плату; отчисления на социальное страхова­ние; прочие денежные расходы.

В смете производства все затраты сводятся по их основным видам, независимо от их производственного назначения. Так, например, затраты «Заработная плата» объединяют всю заработ­ную плату независимо от того, будет ли она расходоваться на изготовление изделий, ремонт станков, на оплату служащих и т. п. Поэтому иногда эти затраты называют бюджетными.

Вместе с тем в условиях цеха, когда ряд затрат предназначен для оплаты услуг общезаводских установок, служб и хозяйств (газовые и компрессорные станции, вода, электроэнергия, отоп­ление и вентиляция и т. д.) более удобно составлять смену про-

Примерная форма сметы затрат на материалы

Наименование

На годовой выпуск 11 800 Мг

Количе­ство, Мг

Сумма, тыс. руб.

Количест­во, кг

Материалы в Мг

Сортовая сталь

Листовая сталь

Стальные трубы

Электроды для сварки

Сварочная проволока

Трансмор тно-загогови - тельные расходы (9% суммы затрат на материа­лы)

И того Отходы в Мг

Черные металлы

Безвозвратные потери (угар)

Всего стоимость ма­териалов за вычетом от­ходов

Примечание. Расчеты прочих групп а результаты заносят в эту же форму.

затрат производят отдельно,

изводства в «калькуляционном» разрезе, группируя затраты сле­дующим образом: материалы; производственная заработная плата; цеховые накладные расходы.

Группа затрат материалы включает затраты на сортовой и ли­стовой прокат, трубы, метизы. В случае выпуска комбинирован­ных сварных изделий в эту же группу затрат включают стальное литье и прессовые поковки. Кроме того, сюда же относят элек­троды, сварочную проволоку, присадочные материалы и флюсы. Массу выпуска и стоимость затрат по этой статье определяют за вычетом угара и отходов (табл. 38). Форма сметы производств включает определение удельных затрат на 1 Мг (т) выпуска цеха.

Относительная величина группы затрат «Сырье и основные материалы» составляет 52-82% общей суммы цеховых затрат на производство. Обобщающим показателем по этой статье затрат служит расход материалов на 1 Мг годового выпуска изделий и его стоимость. Удельный расход металла на 1 Мг выпуска колеб­лется в зависимости от ряда производственных условий: кон­струкции, массы и конфигурации свариваемых сборочных единиц, от технологии изготовления и применяемого оборудования, а также от величины потерь, начиная с заготовительных операций и кончая выпуском готового изделия. Цену 1 Мг материалов при­нимают при проектировании по средней взвешенной цене той или иной группы расходуемых материалов с учетом транспортных рас­ходов от завода-поставщика до районной базы снабжения. Эти цены устанавливают по прейскурантам.

Включаемые в смету производства транспортно-заготовитель­ные расходы учитывают транспортные расходы на доставку гру­зов от районной базы снабжения (или от прирельсового склада завода, если первичная разгрузка производится в районе железно­дорожной станции) до цехового склада металла с учетом оплаты погрузочно-разгрузочных работ. Цену на реализуемые отходы при­нимают по прейскурантам Главвторчермета на отходы черных металлов.

Производственную заработную плату определяют умноже­нием среднегодовой основной заработной платы соответствующей группы производственных рабочих на их число, рассчитываемое по данным разработки производственного процесса для проекти­руемого цеха (см. п. 27). Для использования в учебных проект­ных расчетах среднегодовая основная заработная плата произ­водственного рабочего с включением премии (при сдельно-пре­миальной системе оплаты труда) может быть принята в размере: по сборочно-сварочному отделению 1355 руб., по заготовительному отделению 1115 руб.

Цеховые накладные расходы включают следующие статьи: до­платы и дополнительную заработную плату производственных рабочих; основную и дополнительную заработную плату цехо­вого персонала - вспомогательных рабочих, инженерно-техни­ческих работников, служащих и младшего обслуживающего пер­сонала; отчисление на социальное страхование с основной и до­полнительной заработной платы производственных рабочих и це­хового персонала; энергию и топливо для производственных нужд; энергию и топливо для хозяйственно-бытовых нужд; амортиза­цию основных фондов; текущий ремонт основных фондов; вспомо­гательные материалы; расходы по содержанию и эксплуатации транспорта; содержание и ремонт малоценного инструмента и приспособлений; расходы по охране труда; прочие затраты.

В целом величину цеховых расходов обычно выражают в про­центах от основной заработной платы производственных рабочих. Величиной цеховых расходов в процентах пользуются при состав­лении калькуляций на отдельные изделия цеха. Для цехов метал­локонструкций с выпуском 10-13 Гг в год цеховые расходы со­ставляют примерно 300-350%. Величина цеховых расходов (в про­центах) увеличивается с увеличением масштаба выпуска и повыше­нием уровня механизации и автоматизации цеха.

При исчислении цеховых расходов в состав статьи «Доплаты и дополнительная заработная плата» включают доплату за работу в ночное время, доплату до разряда, доплату за бригадирство, доплату за замещение работника, доплату подросткам и кормя­щим матерям, оплату очередного отпуска и компенсации за от­пуск, выходное пособие, оплату за выполнение государственных и общественных обязанностей. Величина доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих сборочно-свароч­ного и заготовительного отделений в процентах от их основной заработной платы для учебных проектов может быть принята в размере 15-25%.

Полная среднегодовая заработная плата (включая доплаты и дополнительную заработную плату) цехового персонала по ориен­тировочным подсчетам может быть принята для вспомогательных рабочих в размере 1050 руб., инженерно-технических работников 1500 руб., служащих 900 руб. и младшего обслуживающего пер­сонала 600 руб. Годовой фонд заработной платы этих категорий работающих определяется умножением среднегодовой полной за­работной платы на их количество, рассчитываемое по изложен­ным в п. 27 данным.

Отчисление на социальное страхова­ние принимают для предприятий машиностроения в размере 7,7% суммы основной заработной платы, доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих и цехового персонала.

В статью «Энергия и топливо для произ­водственных нужд» относят затраты на электроэнергию, расходуемую на технические нужды, затраты на защитные и го­рючие газы и кислород, сжатый воздух и охлаждающую воду (при контактной и элентрошлаковой сварке). Сумму затрат по всем видам определяют путем умножения цены единицы расходуе­мой энергии и топлива на их количество, рассчитанное по изло­женным в п. 26 данным. Основной статьей затрат этой группы для цехов является оплата электроэнергии по существу­ющим тарифам.

Тарифы на оплату электроэнергии, расходуемой промышлен­ными предприятиями для производства и освещения, утвер­ждаются Госпланом СССР одновременно с утверждением планов развития страны на очередную пятилетку. Эти тарифы, помещае­мые в сборнике тарифов на электроэнергию по районам СССР, в различных районах, краях и республиках обычно несколько от­личаются между собой.

Расход электроэнергии для осуществления технологических процессов и освещения помещений определяют раздельно ПО ПО­казаниям электросчетчиков, установленных на шинах высокого напряжения трансформаторов распределительной подстанции предприятия. В тех случаях, когда энергия для производственных цехов и освещения подается на предприятие не раздельно, а от одного трансформатора, соответствующим расчетом устанавли­вают примерное соотношение между расходами энергии для производственных целей и освещения. Так, например, в Москве для ряда энергоемких предприятий (к числу которых относится и сварочное производство) принято считать, что примерно 95% об­щего расхода энергии затрачивается для производственных целей и 5% на освещение. В соответствии с таким распределением опре­деляют сумму оплаты счетов за электроэнергию по действующим тарифам.

Для учебных проектов цеховая себестоимость электроэнергии может быть принята в размере 0,45 коп/МДж. При наличии за­водских станций (ацетиленовой, кислородной, компрессорной) цену 1 м3 каждого газа принимают по калькуляции себестоимости его годового расхода (с учетом потерь в сетях). Примерная себе­стоимость 1 м3 ацетилена по проекту типовой станции производи­тельностью 19,5 дм3/с составляет 46 коп.; примерная себестои­мость 1 м3 кислорода по проекту типовой станции производитель­ностью 86 дм3/с составляет 6 коп.; примерная себестоимость 1 м3 сжатого воздуха по проекту типовой станции производитель­ностью 7,35 м3/с составляет 0,3 коп. Цену газов (углекислого, аргона и др.), приобретаемых на стороне в баллонах, принимают по прейскурантам с начислением 2-5% на транспортно-загото­вительные расходы.

Цена 1 м3 воды, расходуемой на хозяйственно-бытовые и про­изводственные нужды, установлена применительно к каждому району и городу. На заводах-потребителях составляют свою каль­куляцию на воду в зависимости ои источников ее получения с учетом канализации и обслуживания насосных станций и сетей заводским персоналом. Заводская себестоимость воды, примени­тельно к условиям Москвы, может быть принята в размере 5 коп/м3.

В статью расходов «Энергия и топливо для хозяйственно-быто­вых нужд» включают затраты на электроэнергию для освещения и вентиляции цеха и его бытовых помещений, на теплоту (при воде в качестве теплоносителя) для отопления и вентиляции, на горячее водоснабжение - для душевых помещений, на воду для хозяйственно-бытовых целей. Расход электроэнергии принимают по энергетической части проекта; расходы теплоты, горячей воды и воды для хозяйственно-бытовых целей принимают по сани­тарно-технической части проекта. Общую стоимость этих расхо­дов определяют по калькуляциям годового расхода энергии и топ­лива соответствующими службами и установками. Затраты теп­лоты для подогрева воды, расходуемой на отопление, вентиляцию и на горячее водоснабжение, расходы теплоты на образование пара для технологических целей измеряются в МДж. Цену 1 МДж устанавливают по соответствующим тарифным справочникам либо по калькуляции. Для учебных проектов с учетом потерь энергии в сетях ее можно принимать по 1 р. 54 к/МДж.

Амортизация основных фондов представляет собой рассчиты­ваемую величину отчислений промышленных предприятий в го­сударственный фонд, расходуемый в дальнейшем по двум направ­лениям: на финансирование капитального ремонта основных фон­дов действующих промышленных предприятий и на новое строи­тельство. Величину амортизационных отчислений устанавливают в процентах от балансовой стоимости различных видов оборудова­ния, зданий, сооружений, транспортных^средств; она колеблется в зависимости от регламентированного срока их службы с учетом физического и морального износа. Нормы амортизационных от­числений устанавливают правительственным постановлением. Ввиду того, что установленные нормы амортизации дифференци­рованы по отличающимся большим разнообразием видам зданий, сооружений и оборудования, расчет отчислений требует больших затрат времени.

Для упрощения этой работы при проектировании, где допу­скается применение укрупненных показателей, для отдельных цехов и предприятий, типичных для отраслей машиностроения, проектными организациями рассчитаны средние нормы аморти­зации, которые и используют в проектах.

Принимают следующие размеры амортизационных отчислений (в процентах) в проектах сборочно-сварочных цехов всех типов.

Оборудование сборочно-сварочных отделений при массе изготовляемых сборочных единиц, Мг:

TOC o "1-5" h z до 15 . 12

40 и более. . . . 9,1

Оборудование заготовительных отделений 10,2

Здание (корпус) сборочно-сварочного цеха 4

Затраты на текущий ремонт основных фондов учитывают только услуги ремонтных цехов завода; их принимают в размере 1 % стоимости зданий и сооружений и 3°6 стоимости оборудо­вания.

В статье «Вспомогательные материалы» учитывают затраты на материалы и запасные части для содержания и эксплуатации зда­ний и сооружений, производственного оборудования и транс­порта. Затраты по этой статье принимают по сборочно-сварочным отделениям в размере 100 руб. на одного производственного ра­бочего, а по заготовительному отделению - в размере 70 руб. на один производственный станок (машину).

Расходы по содержанию и эксплуатации транспорта прини­мают по калькуляции на эксплуатацию транспортного хозяйства завода и относят к 1 Мг выпуска цеха. Для сборочно-сварочного цеха удельные расходы по этой статье могут быть приняты в раз­мере 1 руб.

Затраты по статье «Содержание и ремонт малоценного инстру­мента и приспособлений» определяют из расчета 10-15 руб. в год на каждого рабочего цеха, или 1,5 руб. на 1 Мг выпуска цеха. Сюда относят инструменты и приспособления стоимостью менее 50 руб. независимо от их срока службы или со сроком службы менее 1 года вне зависимости от их стоимости.

Расходы по охране труда и технике безопасности включают затраты на ремонт и приобретение новых защитных приспособле­ний для сварщиков (щитки, маски-шлемы и очки, экраны и т. п.; см. табл. 33). Сумму затрат по этой статье определяют из расчета 50 руб. на одного работающего в сборочно-сварочном цехе и 30 руб. на одного работающего в заготовительном отделении.

Статья «Прочие затраты» учитывает расходы на материалы для хозяйственных нужд, на спецодежду, на канцелярские при­надлежности и др. Приближенно расходы по этой статье прини­мают в размере 5-7% годового фонда заработной платы произ­водственных рабочих.

Калькуляцию себестоимости изготовления отдельных изделий представителей групп продукции цеха составляют путем расчета, аналогично приведенному. При этом расходы материалов прини­мают по данным технологической части проекта, а затраты по производственной заработной плате исчисляют исходя из рас­хода количества человеко-часов на данное изделие и среднего часового заработка производственных рабочих по смете произ­водства.

В некоторых случаях, например при одном и том же расходе материалов на годовую программу (или на одно изделие), а также в случаях, когда продукция проектируемого цеха на данном за­воде является переделом в изготовлении товарного выпуска за­вода, а не самостоятельной товарной продукцией цеха (завода), представляет интерес цеховая калькуляция себестоимости обра­ботки 1 Мг выпуска цеха. Такая калькуляция включает только две группы расходов: производственную заработную плату и це­ховые расходы. При этом затраты на сварочные материалы вклю­чают в цеховые расходы.

В случае, когда продукция цеха и завода тождественны, на производственную заработную плату начисляют также общеза­водские расходы (для учебных проектов можно принимать при­мерно 80-90%), а на итог по четырем группам затрат (материалы, производственная заработная плата, цеховые накладные расходы, общезаводские накладные расходы) начисляют внепроизводствен - ные расходы примерно 5,5%, по сбыту готовой продукции и др. примерно 2% и отчисления в фонд новой техники 3,5%. Получен­ная сумма составляет полную заводскую себестоимость продук­ции.

Цеховая себестоимость продукции включает затраты , которые предприятие несет непосредственно в цехе. О составе этих затрат пойдет речь в данной статье.

Состав цеховой себестоимости

Существуют различные виды себестоимости в зависимости от способа классификации. Одним из таких способов классификации является разделение себестоимости в зависимости от места возникновения затрат: на цеховую, производственную и полную.

Цеховая себестоимость включает затраты, которые непосредственно связаны с работой цеха, то есть затраты, необходимые для выполнения технологического процесса производства, и затраты для функционирования и управления цехом. Цеховая себестоимость составляет основную часть производственной себестоимости, которая также содержит общезаводские затраты, связанные с управлением предприятия в целом. Полная же себестоимость дополнительно к производственной содержит расходы, которые необходимо понести в целях продажи готовой продукции. В этой статье рассмотрим подробно состав цеховой себестоимости.

Поскольку перечень затрат необходим для дальнейшего их анализа, то помимо классификации по калькуляционным статьям разделим их также на условно-переменные и условно-постоянные.

Деление затрат на переменные и постоянные

Учет затрат по статьям необходим для управленческих целей и рекомендован п. 8 ПБУ 10/99, утвержденного Минфином РФ от 06.05.1999 № 33н, он удобен для выявления слабых сторон в производственном процессе или в управлении цехом, позволяет выявить неэффективно используемые ресурсы и найти пути снижения затрат.

Без разделения на переменные и постоянные в принципе невозможно правильно оценить изменение затрат в течение времени, поскольку одним из значительных факторов изменений в величине затрат является количество производимой продукции.

Как мы знаем, переменные затраты - это те, значение которых зависит от объема производства, а вот постоянные остаются неизменны и при увеличении, и при уменьшении количества продукции на выходе. Также необходимо помнить, что при переходе особых пределов по объему производства постоянные затраты тоже могут изменяться, а переменные становиться постоянными, поэтому данные понятия условные.

Например, затраты на ремонт оборудования могут считаться постоянными, но при превышении объема производства определенного предела требуется дополнительное оборудование, поэтому и затраты на ремонт вырастут. Или при снижении объемов производства до определенного предела зарплата рабочих на сдельной оплате труда станет постоянной, если в трудовом договоре прописан ее минимальный размер, то есть переменные затраты станут постоянными.

Отметим, что состав цеховой себестоимости изменяется в зависимости от специфики предприятия, а статьи затрат определяются каждым предприятием самостоятельно. Ниже перечислим основные виды затрат, входящие в цеховую себестоимость.

  1. Условно-переменные затраты:
  • сырье и материалы;
  • топливо и энергия на технологические цели;
  • полуфабрикаты;
  • зарплата основных рабочих на сдельной оплате труда;
  • соц. взносы с зарплаты основных рабочих и пр.
  1. Условно-постоянные затраты:
  • амортизация оборудования (если ее расчет не зависит от объема производства);
  • затраты на ремонт оборудования;
  • электроэнергия;
  • зарплата и соц. взносы общецехового персонала на окладе (начальник цеха, охранники, уборщицы и т.д.);
  • затраты на содержание или аренду здания цеха;
  • затраты на изобретательскую работу внутри цеха и пр.

Как анализировать цеховую себестоимость

Начнем с того, зачем вообще отдельно выделять цеховую себестоимость. Распространенной системой учета затрат является система учета затрат по центрам ответственности. При таком учете предприятие разделяется на центры, по каждому из которых осуществляется планирование, учет и контроль. Глава центра ответственности отвечает за результаты его работы.

Бывают различные центры: затрат, доходов, инвестиций, прибыли. Классификация зависит от функций и задач центра ответственности. Цех может быть как центром затрат, так и центром прибыли (если в ответственности руководителя находится и доход, получаемый цехом, например при оказании услуг по доставке третьим лицам транспортным подразделением).

Независимо от вида цеха как центра ответственности, для оценки его работы необходим подсчет всех понесенных затрат, то есть подсчет цеховой себестоимости. Кроме того, существует система учета затрат по местам возникновения, из названия которой следует необходимость подсчета цеховой себестоимости, если цех утвержден местом возникновения затрат.

Цеховая себестоимость анализируется в разрезе статей затрат.

  • Для выявления наиболее ресурсоемких статей затрат делается структурный анализ путем определения доли каждого вида затрат в общем объеме.
  • Если при проведении ретроспективного анализа выявлены резкие скачки в размере отдельных видов затрат, проводится факторный анализ, чтобы выявить причину изменений.
  • Кроме того, проводится сравнение фактических значений затрат и плановых.При значительных отклонениях изучаются причины, проводятся работы по улучшению эффективности работы и по сокращению затрат.
  • Также анализируются различные показатели, например затраты на 1 руб. товарной продукции (в продажных ценах).

Итоги

Цеховая себестоимость продукции состоит из затрат, понесенных в цехе, а именно затрат, участвующих в технологическом процессе, и общецеховых, необходимых для функционирования цеха. Анализ цеховой себестоимости позволяет оценить эффективность работы цеха, найти пути экономии и оптимизации, а также контролировать работу структурного подразделения.

Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме текущие затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость производимого товара, выполняемой работы, оказываемой услуги рассчитывается дважды – по статьям, и по элементам затрат .

Элементы – это одноименные виды расходов – материалы, заработная плата, отчисления на социальные нужды, амортизация и прочие (например, налоги, включаемые в себестоимость, командировочные).

Статьи себестоимости показывают направления расходования средств: основные нормированные материалы, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды в процентах к основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих, накладные расходы (все затраты, которые нельзя пронормировать на конкретную продукцию).

Издержки (себестоимость) – это денежные выражения затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, т. е. все то, во что обходится предприятию производство и реализация продукции .

Учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перево­оружение и расширение действующего предприятия;

Определение оптимальных размеров предприятия;

Экономическое обоснование и принятие любых управлен­ческих решений и др.

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, про­изводственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные рас­ходы.

Полная себестоимость отражает все затраты на производст­во и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие рас­ходы).

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себесто­имость.

Индивидуальная себестоимость обусловливается конкрет­ными условиями, в которых действует то или другое пред­приятие. Среднеотраслевая себестоимость определяется как средне­взвешенная величина и характеризует средние затраты на единицу продукции по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимым затратам труда.

25. Группировка себестоимости по элементам и статьям

Группировка затрат по экономическим элементам – объединение всех затрат по признаку однородности вне зависимости от того, где и на что они произведены. Такая группировка используется при составлении сметы затрат на производство, здесь решается вопрос: сколько и каких затрат сделано. Это нужно для более полного отражения затрат на используемые ресурсы, расчета потребности в оборотных средствах, определения структуры затрат на производство.

Все затраты группируются по следующим экономическим элементам:

– материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

– затраты на оплату труда (все виды оплаты труда и другие выплаты);

– отчисления на социальные нужды;

– амортизация основных фондов;

– прочие денежные затраты.

Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия.

Калькуляция – вычисления себестоимости единицы продукции или выполненной работы. Она выражает затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции.

В калькуляционных статьях выделяются:

1) цеховая себестоимость включает следующие статьи затрат:

– сырье и материалы; п/ф, комплектующие изделия, вспом.мат-лы, топливо и энергия на технол. цели, осн. и доп. з/п, ОСН, расходы на содержание и эксплуатацию обор-я, расходы на подготовку и освоение нового произ-ва, цеховые расходы.

– возвратные отходы (учитываются со знаком “ – “).

2) производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость, а также общехозяйственные расходы; потери от брака

3) полная себестоимость (суммарные затраты) – это производственная себестоимость, дополненная внепроизводственными расходами.

Калькуляционные статьи затрат можно объединять в следующие группы:

а) По способу отнесения на себестоимость единицы продукции статьи затрат подразделяется на:

– прямые затраты – затраты, которые формируются на единицу продукции и могут быть отнесены непосредственно (прямым счетом) на себестоимость конкретного изделия, работы, услуги. Прямые затраты: на сырье, материалы, покупку изделий, полуфабрикаты, основную заработную плату производственных рабочих, топливо и энергию;

– косвенные затраты – затраты, связанные со всей производственно-хозяйственной деятельностью цеха или предприятия, которые невозможно или трудно нормировать и относить на себестоимость конкретного изделия или заказа. Пример: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы.

б) По характеру зависимости от объема производства затраты подразделяются на:

– условно-переменные – расходы, общая величина которых меняется в соответствии с изменением объема производства. Пример: сырье, материалы, основная заработная плата, тепло-, энергоресурсы;

– условно-постоянные – расходы, общая величина которых не зависит или почти не зависит от изменения объема производства. Пример: общепроизводственные и общехозяйственные расходы, расходы по содержанию эксплуатации оборудования.

в) По составу затраты подразделяются на :

– элементные – расходы, состоящие из одного элемента: сырье, материалы, топливо, основная и дополнительная заработная плата;

– комплексные – состоит из нескольких экономических элементов: на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские расходы.

г) По степени участия в производственном процессе расходы подразделяются на:

– основные – связанные с выполнением производственного задания;

– накладные – связанные с управлением и обслуживанием производства.



Похожие статьи