Метрологическая экспертиза технической документации. Типовые ошибки при метрологической экспертизе нормативно-технологической документации Что оценивает метрологическая экспертиза технической документации тест

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы должно быть направлено на:

1. Внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.

2. Соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые — методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию. Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них — метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технического задания и технического условия, эскизные и технические проекты, программы и методики испытаний, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание не стандартных СИ. При проведении метрологической экспертизы необходимо установить:

1. Полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.

2. Целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.

3. Достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.

4. Наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.

6. Наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.

7. Полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.

8. Обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.

9. Необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.

10. Правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется:

1. Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров.

2. Наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров.

3. Возможность контроля выходных параметров.

4. Обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают:

1. Соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий.

2. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования, необходимого для контроля работы и настройки изделия.

4. Правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля.

5. Правильность назначения требований по подготовке изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются:

1. Правильность описания операций по проверке изделия к работе.

2. Соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий.

3. Соблюдение безопасности труда.

4. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия.

При экспертизе сборочных и монтажных чертежей устанавливают:

1. Оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

2. Наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля.

3. Правильность простановки допусков.

4. Возможность прогрессивных средств и методов контроля.

5. Правильность выбора измерительных баз.

6. Обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной.

7. Возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:

1. Правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества.

2. Правильность применения схем контроля.

3. Правильность назначения предельных отклонений.

При экспертизе технологического процесса устанавливают:

1. Соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса.

2. Оптимальность номенклатуры измерения параметров.

3. Соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости.

4. Соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования.

5. Правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.

Метрологическую экспертизу следует проводить в два этапа:

I этап — проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны технологом.

II этап — проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнение документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производится в установленном порядке.

Метрологическая экспертиза документации — анализ и оценка технических решений относительно соблюдения установленных нормативов.

Она является частью общей метрологической и технологической экспертизы предприятия и призвана оценить, насколько документация, касающаяся метрологического обеспечения, соответствует законодательным требованиям.

Виды метрологической экспертизы документации

• Обязательная метрологическая экспертиза нормативных правовых актов, касающихся сферы измерения, стандартизации и средств измерений (СИ). Проводится исключительно государственными метрологическими институтами;
• Обязательная метрологическая экспертиза технической и конструкторской документации призвана провести анализ технических условий (ТУ), документов на средства измерения, проектных и конструкторских документов. Проводится специально аккредитованными центрами по метрологии и сертификации;
• Добровольная метрологическая экспертиза проектной, технической и конструкторской документации. Проводится для установления предприятием собственных требований к ведению документации.

Порядок проведения метрологической экспертизы

Сама метрологическая экспертиза может состоять из нескольких разных мероприятий, в зависимости от объема документации и специфики работы предприятия-заказчика. Этапы экспертизы включают в себя:

1. Метрологическую проверку документов;
2. Разработку экспертного заключения о состоянии документации;
3. Проведение мероприятий по повышению эффективности метрологического обеспечения;
4. Предоставление рекомендаций по внесению изменений в существующие документы.

Для каждого предприятия разрабатывается свой порядок проведения метрологической экспертизы, устанавливающий конкретные виды проверяемой технической документации и требования к квалификации экспертов, проводящих проверки. Важно помнить: эксперт не несет ответственность за качество разработки, лишь за объективность и правильность заключения, предоставляемого по результатам экспертизы.

Документы, подлежащие метрологической экспертизе

• Нормативные правовые акты;
• Технические регламенты;
• Национальные стандарты;
• Методики и методы проведения измерений, измерительного контроля, анализа;
• Технические условия (ТУ), технологические инструкции (ТИ);
• Паспорта на продукцию;
• Свидетельства об утверждении типа средств измерений.

Нормативные документы

Заказать проведение метрологической экспертизы или получить точную консультацию по услуге Вы можете, воспользовавшись формой онлайн-заявки на этой странице.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Мет рологическая экспертиза техн ической документации

Введение

Проведение метрологической экспертизы (МЭ) технической документации является одой из форм участия специалистов-метрологов в обеспечении требуемого уровня качества разрабатываемой на предприятии технической документации. В типовом положении о метрологической службе ПР 50-732-93 «ГСИ. Типовое положение о метрологической службе государственных органов управления РФ и юридических лиц» МЭ технических заданий (ТЗ), проектной, конструкторской и технологической документации, проектов стандартов и других нормативных и технических документов определена как одна из задач метрологической службы.

В Федеральном законе «Об обеспечении единства измерений» (принят 26 июня 2008 г.) в статье 14 «Метрологическая экспертиза» установлено:

1. Содержащиеся в проектах нормативно-правовых актов РФ требования к измерениям, стандартным образцам средствам измерений подлежат обязательной МЭ. Заключения обязательной МЭ в отношении указанных требований рассматриваются принимающими эти акты федеральными органами исполнительной власти. Обязательная МЭ содержащихся в проектах нормативных актов РФ требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений проводится государственными научными метрологическими институтами.

2. Обязательная МЭ стандартов, продукции, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов проводится также в порядке и в случаях, предусмотренных законодательством РФ. Указанную экспертизу проводят аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

3. Порядок проведения обязательной МЭ содержащихся в проектах нормативно-правовых актов РФ требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений устанавливается федеральным органом исполнительной власти, осуществляемым функции по выработке государственной политике и нормативно-правовому регулированию в области обеспечения единства измерений.

4. В добровольном порядке может проводится МЭ продукции, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов, в отношении которых законодательством РФ не предусмотрена обязательна МЭ.

МЭ технической документации, разрабатываемой на предприятии, носит добровольный характер. Необходимость ее проведения может быть обусловлена разными причинами. Основным побудительным мотивом является обеспечение высокого качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции. Устранить метрологические ошибки на стадии разработки документации проще, чем на стадии производства, испытания, эксплуатации продукции.

Следует иметь в виду, отсутствие проведения МЭ технической документации может быть причиной неправильного выбора параметров, подлежащих измерению, необоснованного выбора норм точности измерений, неправильного выбора методов (методик измерений) и средств измерений для процессов разработки, изготовления, испытания, контроля продукции, а в некоторых случаях может приводить и к более тяжелым последствиям.

Практика большинства предприятий, организаций и отраслей показала, что проведение МЭ приводит к улучшению метрологического обеспечения производства и, как следствие, положительно сказывается на качестве выпускаемой продукции и эффективности производства.

При внедрении на предприятиях системы управления качеством проведение МЭ приобретает особую роль, так как МЭ способствует улучшению разработки и производства продукции и направлена на предупреждающие и корректирующие действия в соответствии с положением серии стандартов ИСО 9000. Устранить метрологические ошибки или рекомендовать наиболее эффективные решения для контрольно-измерительных процедур на стадии разработки технической документации проще, чем при производстве или испытаниях продукции.

При проведении МЭ выявляются ошибочные и недостаточно обоснованные решения по метрологическому обеспечению технических методов и приемов, технологических процессов и конструкторских предложений, содержащихся в представленной на экспертизу документации, а также вырабатываются рекомендации по конкурентным вопросам метрологического обеспечения производства, отраженных в технической документации. МЭ способствует повышению эффективности контрольно-измерительных процедур в процессе изготовления, производства, испытаний, эксплуатации продукции.

1 . Общие положения МЭ

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации - это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности, выбору средств измерений в процессе изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий.

Метрологический контроль - это проверка технической документации на соответствие конкретным метрологическим требованиям, регламентированным в стандартах и других нормативных документах.

1.3 МЭ проводится с целью обеспечения требуемого технического уровня и эффективности измерений, требуемой достоверности их результатов.

МЭ является частью комплекса работ по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытания и эксплуатации изделий, выполняемых в соответствии с ГОСТ РВ 1.1 и ОСТ 1 00370.

Метрологическая экспертиза проводится при разработке КД изделий и технологических процессов их изготовления и испытаний.

Основные цели МЭ:

- обеспечение единства и достоверности измерений;

- определение норм точности СИ в соответствии с действующими государственными и отраслевыми стандартами и другими НД;

- обеспечение методов, условий и порядка выполнения измерений;

- внедрение в производство наиболее совершенных и прогрессивных методов контроля, обеспечивающих технически обоснованную точность измерений.

Основные задачи МЭ:

- анализ полноты и четкости формулирования технических требований;

- оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров;

- оценка контролепригодности конструкции изделия при испытаниях, эксплуатации и ремонте;

- проверка использования стандартизованных и аттестованных МВИ;

- анализ полноты и правильности требований к СИ, оценивание рациональности выбранных СИ;

- анализ технических решений по обоснованию норм точности и алгоритму обработки результатов измерений;

- проверка правильности выражения показателей точности;

- анализ использования вычислительной техники в измерительных операциях;

- проверка правильности применения терминов, наименований, обозначений величин и применения их единиц.

2 . Организация, порядок проведения и оформления результатов

метрологический технический экспертиза

Планирование и проведение МЭ

Планирование и проведение МЭ возлагается на специалистов ОМ предприятия, прошедшими обучение по специализации «Метрологическая экспертиза технической документации», и осуществляется:

- ТТЗ (ТЗ) - при согласовании, в том числе перед заключением контракта на разработку изделий;

- КД - на стадиях разработки эскизного (технического) проекта, рабочей конструкторской документации, изготовления опытного образца;

- ТД - при разработке директивного, временного и серийного технологических процессов.

Предприятие может проводить МЭ конструкторской, технологической и эксплуатационной документации (на системы и агрегаты) поступающей от других предприятий для применения при разработке (модернизации) и изготовления изделий, с целью установления полноты и правильности выполнения требований по МО.

2.1.2По решению руководства предприятия КД и ТД может подвергаться:

- МЭ прошедшим обучение по специализации «Метрологическая экспертиза технической документации» конструкторами и технологами соответствующих подразделений под методическим руководством и контролем главного метролога.

Примечание - Метрологический контроль не заменяет МЭ, так как не включает анализ и оценку технических решений по МО.

МЭ подвергается КД и ТД на все разрабатываемые и модернизируемые (в части их модернизации) изделия.

Перечень КД и ТД, подлежащей МЭ в планируемый период, представляется подразделениями-разработчиками в отдел главного метролога с указанием наименований, обозначений (шифра) изделий и документов, а также сроков представления документов на МЭ.

Подразделения-разработчики представляют в ОМ в согласованные сроки перечни КПА с указанием её категории по ОСТ 1 00483, АСК, разработанных в соответствии с ОСТ 1 00340, и СНО, выполняющих функции измерительного и допускового контроля.

ОМ на основании полученных данных составляет перечень КПА, АСК, СНО, имеющих нормированные метрологические характеристики по ГОСТ 8.009, подлежащих МЭ в метрологической службе заказчика, и перечень КПА, АСК, СНО, подлежащих МЭ в ОМ предприятия, и согласовывает их с ПЗ.

В соответствии с «Положением о реестре специальных средств измерений, применяемых в воинских частях авиации вооруженных сил РФ» перечни и документация на КПА, АСК и СНО, а также документация на вновь разработанные АСК, КПА и СНО представляются метрологической службе заказчика для рассмотрения и утверждения.

После утверждения перечней документация на АСК, КПА и СНО из первого перечня представляется в метрологическую службу заказчика на МЭ, а результаты (заключения) МЭ документации на АСК, КПА и СНО по второму перечню согласовываются с ПЗ.

Конструкторские и технологические подразделения представляют в ОМ или лицам, ответственным за проведение МЭ в подразделениях, КД и ТД на МЭ в согласованные сроки.

КД и ТД должна быть подвергнута МЭ до проведения нормоконтроля.

При необходимости разработчик КД или ТД обязан представить дополнительно необходимые документы для решения задач МЭ.

Ответственность за полноту и своевременность представления документации на МЭ возлагается на руководителей подразделений, разрабатывающих документацию.

Ответственность за качество проведения МЭ возлагается на главного метролога.

Перечень документации, подлежащей МЭ

МЭ подлежат:

- тактико-техническое (техническое) задание;

- пояснительная записка к эскизному проекту;

- технические условия;

- программа и методика испытаний;

- регламент технического обслуживания;

- руководство по эксплуатации (в том числе методические указания по поверке СИ);

- паспорт (формуляр);

- ремонтная документация;

- акт (отчет) предварительных испытаний;

- стандарты предприятия, методические указания, руководящие технические материалы (имеющие метрологические правила, положения, нормы, термины и определения);

- чертёж детали;

- сборочный чертёж при наличии в нём специальных требований или методик по обеспечению измерений заданных параметров;

- конструкторская документация отдела главного технолога;

- технологическая документация ОГТ:

1) маршрутную карту;

2) карту технологического процесса;

3) технологическую инструкцию

4) операционную карту технического контроля;

- конструкторская документация ОГТ.

Извещения об изменениях КД и ТД, касающиеся вопросов измерения и контроля параметров изделий.

Согласование ТЗ, КД и ТД с ОМ

КД, подлежащая согласованию, включает:

- пояснительную записку;

- технические условия;

- программу и методику испытаний;

- эксплуатационную документацию.

ТД, подлежащая согласованию, включает:

- технологическую инструкцию;

- карту технологического процесса.

Согласованию с главным метрологом подлежат:

- ТЗ и КД на изделия;

- комплект технологических документов на директивный технологический процесс;

- технологическая инструкция.

Согласующая подпись ставится на поле подшивки титульного (заглавного) листа или на подписном листе.

Реализация результатов МЭ

Учет документации, подвергающейся МЭ ведется в журнале МЭ форма которого приведена в приложении Б. Журнал МЭ хранится в ОМ в течении 5 лет, после чего утилизируется. По результатам проведения МЭ составляется перечень замечаний и предложений. Форма которого приведена в приложении В.

Примечание - Замечания и предложения допускается записывать карандашом на полях документов.

Перечень замечаний и предложений предъявляется разработчику КД или ТД.

КД и ТД, прошедшая МЭ, корректируется разработчиком в соответствии с представленным перечнем замечаний и предложений.

На поле для подшивки КД или ТД, в соответствии с ГОСТ 2.104 делается запись «МЭ», ставится подпись специалиста, проводившего МЭ, и дата. При многолистовых документах и чертежах запись делается на титульном (первом) листе.

В случае возникновения разногласий между разработчиком документации и ОМ окончательное решение принимается руководством предприятия.

Результаты проведения МЭ на стадии отработки документации для передачи в серийное производство оформляют в виде заключения, форма которого приведена в приложении Г.

Заключения хранятся в БТД в течении жизненного цикла изделия.

На изделия, разрабатываемые по ТЗ, разработанным в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.201, на стадиях разработки эскизного (технического) проекта и разработки рабочей КД ОМ совместно с отделами-разработчиками составляется заключение о МО производства, испытаний, эксплуатации изделия, в которое (в качестве приложения) включаются сведения о параметрах, контролируемых при испытаниях и эксплуатации изделия.

Для отражения состояния МО производства, испытаний и эксплуатации изделия в разделе 2 заключения о МО приводятся:

- оценка метрологической совместимости изделия с системой измерения и контроля и средств измерений с системой их метрологического обслуживания (аттестация, поверка, ремонт);

- оценка эффективности системы измерений для обеспечения заданной достоверности контроля;

- технико-экономическое обоснование целесообразности разработки СИ единичного изготовления и их применения для испытаний и эксплуатации изделия;

- сведения о применении стандартизованных или аттестованных методик выполнения измерений, разработанных при создании изделия;

- сведения о возможности сокращения номенклатуры СИ, применяемых при эксплуатации изделия;

- оценка соответствия выбранных средств измерений, предназначенных для комплектации, номенклатуре, разрешённых для применения в организациях заказчика.

Оценка соответствия МО предъявляемым к нему требованиям проводится с учетом:

- правильности выбора методов и средств измерений с точки зрения обеспечения ими необходимой точности и достоверности результатов измерений параметров изделия;

- допустимого времени проведения измерений при техническом обслуживании, эксплуатации изделия и поверки СИ;

- возможности поверки СИ, входящих в комплектацию изделия, с учетом наличия эталонов в организации заказчика;

- наличия методик поверки СИ и соответствия их требованиям РМГ 51;

- схемы передачи единиц величин;

- квалификация обслуживающего персонала;

- степени унификации методов и средств измерений и уровня их автоматизации.

При разработке технологических процессов производства изделий составляется заключение о МО.

В заключении дается оценка:

- оптимальности норм точности измеряемых параметров, гарантирующих точность и стабильность технологических процессов;

- соответствия методов и средств измерений, контроля и испытания требованиям характеристик технологических процессов;

- уровня стандартизации и унификации средств и методов измерений;

- обеспеченности СИ рабочим эталонам, методикам поверки;

- уровня механизации и автоматизации процессов измерений при регулировании технологических процессов и проведения контроля качества изделий;

- целесообразности автоматизации обработки результатов измерений параметров технологических процессов;

- соответствия условий применения СИ указанным в эксплуатационной документации на них.

Схема порядка проведения МЭ технической документации

Заключение

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации - это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы направлено на:

1. внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.

2. соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Цели, задачи и мероприятия по организации метрологической экспертизы (МЭ) на всех этапах жизненного цикла продукции. Особенности проведения МЭ отдельных видов технической документации. Основные "инструменты" эксперта-метролога, который проводит МЭ.

реферат , добавлен 10.12.2013


Метрологическая экспертиза нормативно-технической документации. Типовые ошибки при метрологической экспертизе нормативно-технологической документации. Система сертификации средств измерений. Функции, цели, принципы, формы и участники сертификации.

реферат , добавлен 09.09.2012


Задачи и характеристика видов технической документации: конструкторской, проектно-сметной, технологической, научно-исследовательской. Изготовление и оформление технической документации, организация ее хранения и использования в ведомственных архивах.

курсовая работа , добавлен 15.06.2011


Программа и методика метрологической аттестации и поверки. Определение надежностных характеристик прибора (измерителя веса грузов) с учетом численных значений погрешностей. Анализ технической документации. Основные технические требования к прибору.

курсовая работа , добавлен 02.06.2013


Общая характеристика предприятия и его метрологического обеспечения. Основные задачи метрологической экспертизы. Технологический процесс перекачки природного газа. Метрологическая экспертиза технологической документации. Обоснование точности измерений.

дипломная работа , добавлен 01.05.2011


Понятие и классификация научно-технической продукции, ее разновидности. Особенности ее документального оформления, законодательное регулирование этой сферы. Методы передачи научно-технической продукции потребителям в отечественной и мировой практике.

контрольная работа , добавлен 25.11.2015


Служебное назначение цилиндрических зубчатых колес, характеристики и механизм их применения. Требования геометрической точности и физико-механических свойств детали. Статус и организация процесса контроля и порядок оформления технической документации.

курсовая работа , добавлен 14.09.2010


Метрологические свойства и характеристики средств измерений. Основные задачи, решаемые в процессе метрологической экспертизы. Поверка и калибровка средств измерений. Метрологическая экспертиза и аттестация. Структура и функции метрологической службы.

курс лекций , добавлен 29.01.2011


Организационная подготовка, проведение предпроектного обследования системы и разработка технического задания. Проведение экспертизы и утверждение комплекта документации по техническому проектированию организации производства, труда и управления.

презентация , добавлен 09.12.2015


Типовая система технического обслуживания и ремонта солодосушилки. Конструктивный расчет сборочной единицы "Распределительный вал" передаточного механизма. Контроль и дефектация деталей. Восстановление вала, ремонт подшипников качения, цепной передачи.

Это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия.

Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции.

Максимальный экономический эффект от экспертизы

Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения.

Проведение экспертизы должно быть направлено на

1. внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.
2. соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза:

• технического задания,
• технического предложения,
• эскизного или технического проекта,
• разработки рабочей документации.

Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы.

• Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации.
• Вторые - методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию.

Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения.

На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля.

Одна из них - метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности.

Согласование документации на предприятиях

На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой.

Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений - это:

• заявки на разработку изделия,
• на приобретение СИ,
• технического задания и технического условия,
• эскизные и технические проекты,
• программы и методики испытаний,
• методики выполнения измерений,
• комплекты документов на создание не стандартных СИ.

1. полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.
2. целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.
3. достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.
4. наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.
5. возможность замены рекомендованных средств измерения на аналогичные (новые отечественные, зарубежные и стандартные).
6. наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.
7. полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.
8. обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.
9. необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.
10. правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется

1. оптимальность номенклатуры измеряемых параметров,
2. наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров,
3. возможность контроля выходных параметров,
4. обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают

1. соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий,
2. наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью,
3. правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля,
4. правильность назначения требований по подготовки изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются

1. правильность описания операций по проверке изделия к работе,
2. соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий,
3. соблюдение безопасности труда,
4. правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия,
5. наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью.

1. оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости,
2. наличие размеров, придельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля,
3. правильность простановки допусков,
4. возможность прогрессивных средств и методов контроля,
5. правильность выбора измерительных баз,
6. обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной,
7. возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется

1. правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества,
2. правильность применения схем контроля,
3. правильность назначения придельных отклонений.

При экспертизе технологического процесса устанавливают

1. соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса,
2. оптимальность номенклатуры измерения параметров,
3. соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости,
4. соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования,
5. правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.

• I этап - проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны и технологом.
• II этап - проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнения документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производитcя в установленном порядке.

Название документа:	РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации
Номер документа:	63-2003
Вид документа:	РМГ
Принявший орган:	Росстандарт
Статус:	Действующий
Опубликован:	официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 2004 год
Дата принятия:	27 октября 2004
Дата начала действия:	01 января 2005

Государственная система обеспечения единства измерений

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ

Метрологическая экспертиза технической документации

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Ensuring the effect of measurements by the control of technological processes.
Metrological examination of technical documents

МКС 17.020

Дата введения 2005-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения (работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о рекомендациях

1 РАЗРАБОТАНЫ Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП "ВНИИМС") Госстандарта России

2 ВНЕСЕНЫ Госстандартом России

3 УТВЕРЖДЕНЫ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан		Кыргызстандарт
Молдова		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Госстандарт России
Таджикистан		Таджикстандарт
Узбекистан		Узстандарт
Украина		Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2004 г. N 50-ст рекомендации по межгосударственной стандартизации РМГ 63-2003 введены в действие в качестве рекомендаций по метрологии Российской Федерации с 1 января 2005 г.

5 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящим рекомендациям публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящих рекомендаций соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе Национальные стандарты"

1 Область применения

1 Область применения

Настоящие рекомендации определяют цели, задачи, порядок организации метрологической экспертизы технической документации, основные виды технических документов, подвергаемых метрологической экспертизе, порядок оформления и реализации результатов метрологической экспертизы технической документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящих рекомендациях использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 8.010-90* Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений
________________
* На территории Российской Федерации действует стандарт .

ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин

РМГ 29-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения

РМГ 51-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения

РМГ 62-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

РМГ 64-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений

Примечание - При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Общие положения

3.1 Метрологическую экспертизу технической документации проводят путем анализа и оценивания технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений, касающихся измеряемых параметров, установления требований к точности измерений, выбора методов и средств измерений, их метрологического обслуживания).

3.2 Метрологическая экспертиза является частью комплекса работ по метрологическому обеспечению и может являться частью технической экспертизы конструкторской, технологической и проектной документации.

3.3 При метрологической экспертизе выявляют ошибочные или недостаточно обоснованные решения, вырабатывают рекомендации по конкретным вопросам метрологического обеспечения.

Метрологическая экспертиза способствует решению технико-экономических задач при разработке технической документации.

3.4 Метрологическую экспертизу не проводят, если в процессе разработки технической документации выполнена ее метрологическая проработка силами привлекаемых специалистов метрологической службы.

3.5 Метрологическая экспертиза включает в себя метрологический контроль технической документации.

3.5.1 Метрологический контроль осуществляют путем проверки технической документации на соответствие конкретным метрологическим требованиям, установленным в стандартах и других нормативных документах (например, проверка на соответствие ГОСТ 8.417 наименований и обозначений указанных в технической документации единиц величин или проверка на соответствие РМГ 29 использованных метрологических терминов).

3.5.2 Решения экспертов по результатам метрологического контроля имеют обязательный характер.

3.6 Основная цель метрологической экспертизы - достижение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами.

Конкретные цели метрологической экспертизы определяются назначением и содержанием технической документации (например, конкретная цель метрологической экспертизы чертежей простейших деталей - обеспечение достоверности измерительного контроля с оптимальными значениями вероятностей брака контроля 1-го и 2-го рода).

4 Организация работ по проведению метрологической экспертизы

4.1 При организации метрологической экспертизы на предприятии осуществляют следующие мероприятия:

- назначение подразделения, специалисты которого проводят метрологическую экспертизу;

- разработку документа, устанавливающего порядок проведения метрологической экспертизы на конкретном предприятии;



- назначение экспертов;

- подготовку и повышение квалификации экспертов;

- формирование комплекса документов, справочных материалов, необходимых при проведении метрологической экспертизы.

4.2 Типичные формы организации метрологической экспертизы следующие:

- силами экспертов-метрологов метрологической службы предприятия (эта форма организации метрологической экспертизы предпочтительна при сравнительно небольших объемах разрабатываемой технической документации);

- силами специально подготовленных экспертов из числа разработчиков документации в конструкторских, технологических, проектных и других подразделениях предприятия (эта форма предпочтительна при больших объемах разрабатываемой технической документации);

- силами специально создаваемой комиссии либо группы специалистов при приемке технических (эскизных, рабочих) проектов сложных изделий или технологических объектов, систем управления, а также на других этапах разработки технической документации;

- силами группы или отдельных специалистов, привлекаемых к проведению метрологической экспертизы по договору.

Организацию метрологической экспертизы проектов стандартов возлагают на технические комитеты или национальные метрологические институты (далее - НМИ).

Проекты стандартов и других документов Государственной системы обеспечения единства измерений (далее - ГСИ), разрабатываемые НМИ, метрологической экспертизе не подлежат.

4.3 Документ, определяющий конкретный порядок проведения метрологической экспертизы на предприятии, устанавливает:

- номенклатуру продукции (виды объектов), техническую документацию на которую подвергают метрологической экспертизе;

- конкретные виды технических документов и этапы их разработки, на которых эти документы подвергают метрологической экспертизе, а также порядок представления технической документации на метрологическую экспертизу;

- подразделения или лиц, проводящих метрологическую экспертизу;

- порядок рассмотрения разногласий, возникающих при проведении метрологической экспертизы;

- порядок оформления результатов метрологической экспертизы;

- права и обязанности экспертов;

- планирование метрологической экспертизы;

- порядок проведения внеплановой метрологической экспертизы.

4.3.1 В перечень технических документов, подвергаемых метрологической экспертизе, в первую очередь включают документы на продукцию (виды объектов), требования к которой имеют обязательный характер.

4.3.2 В документе, устанавливающем порядок и методику проведения метрологической экспертизы, не указывают требования к метрологическому обеспечению и метрологические требования к технической документации.

4.4 К проведению метрологической экспертизы допускают специалистов, которые:

- четко представляют свои функции и не заменяют конструктора, технолога, проектировщика при разработке технической документации, ответственность за качество которой несет исключительно разработчик;

- несут ответственность за правильность и объективность заключений по результатам метрологической экспертизы;

- хорошо представляют задачи метрологической экспертизы, обладают навыками их решения, умеют выделить приоритетные вопросы при рассмотрении конкретных документов;

- хорошо представляют содержание конструкторских и технологических документов различных видов на конкретную продукцию, состав и содержание проектной документации (особенно в части требований к точности измерений, методикам контроля и испытаний продукции и ее составных частей, применяемым средствам измерений);

- хорошо знают основные метрологические правила, ориентируются в метрологических документах, относящихся к разрабатываемым объектам;

- систематически повышают квалификацию.

4.5 Комплекс документов и справочных материалов, необходимых при проведении метрологической экспертизы, включает в себя основополагающие стандарты ГСИ, стандарты ГСИ и других систем, относящиеся к разрабатываемой технической документации (в том числе стандарты на методы контроля и испытаний), а также справочные материалы, относящиеся к разрабатываемой продукции (объектам), каталоги и другие информационные материалы на средства измерений, которые могут быть использованы при разработке, производстве и применении продукции (объектов разработки).

4.6 В целях повышения эффективности метрологической экспертизы целесообразно применение вычислительной техники.

К числу наиболее эффективных средств для персональных ЭВМ относят:

а) автоматизированные базы данных:

- о технических характеристиках средств измерений, прошедших испытания с целью утверждения типа и допущенных к обращению,

- о поверочных и ремонтных работах, проводимых метрологическими службами,

- о нормативных, технических и справочных документах в области метрологии,

- об эталонах, установках высшей точности и поверочных установках;

б) электронные каталоги выпускаемых приборов;

в) автоматизированные системы расчета погрешности измерений, включающие в себя базы данных о всех метрологических характеристиках средств измерений широко применяемых типов. В таких системах помимо результатов расчета суммарной погрешности измерений могут быть выданы значения составляющих погрешности, что позволяет принять рациональные решения при выборе средств измерений и условий их эксплуатации, получить объективные оценки по этим вопросам;

г) автоматизированные системы оценки технического уровня средств измерений. Эти системы способствуют рациональному решению вопросов при разработке средств измерений о необходимости таких разработок.

4.7 Наиболее целесообразными являются следующие формы планирования метрологической экспертизы технической документации:

- указание метрологической экспертизы (как этапа) в планах разработки, постановки на производство, технологической подготовки и т.п. планах;

- самостоятельный план метрологической экспертизы либо соответствующий раздел в плане работ по метрологическому обеспечению.

4.7.1 В плане (разделе) указывают:

- обозначение и наименование документа (комплекта документов), его вид (оригинал, подлинник, копия и т.п.);

- этап разработки документа;

- подразделение - разработчика документа и сроки представления на метрологическую экспертизу (если документ разработан сторонней организацией, то указывают подразделение, отвечающее за представление документа на экспертизу);

- подразделение, проводящее метрологическую экспертизу, и сроки ее проведения.

4.7.2 Самостоятельный план метрологической экспертизы составляет метрологическая служба, его согласовывает разработчик технической документации и утверждает технический руководитель или главный инженер предприятия.

5 Основные задачи метрологической экспертизы технической документации

5.1 Основными задачами метрологической экспертизы технической документации являются:

- идентификация объекта измерений и его параметров, подлежащих измерениям;

- определение оптимальной точности измерений;

- рациональный выбор средств и методик выполнения измерений.

Конкретные объекты анализа при метрологической экспертизе - задачи метрологической экспертизы и способы решения этих задач приведены в 5.2-5.10.

5.2 Оценивание рациональности номенклатуры измеряемых параметров

5.2.1 Измеряемые (контролируемые) параметры часто определены исходными нормативными или другими документами на продукцию, технологию, системы управления или другие разрабатываемые объекты.

Например, в стандарте на конкретную продукцию установлены характеристики продукции, а в разделе методов контроля указаны контролируемые параметры. Если таких исходных требований нет, то эксперт при анализе номенклатуры контролируемых параметров руководствуется следующими общими положениями:

- контролируемыми параметрами деталей, узлов и составных частей изделий являются параметры, обеспечивающие их размерную и функциональную взаимозаменяемость;

- для готовой продукции (в случае отсутствия требований к контролю в соответствующих нормативных или других исходных документах) обеспечен контроль основных характеристик, определяющих качество продукции, а в непрерывных производствах также количество продукции;

- для технологического оборудования, систем контроля и управления технологическими процессами выполнимы измерения параметров, определяющих безопасность, оптимальность режима по производительности и экономичности, экологическую защиту от выбросов вредных веществ.

5.2.2 При анализе параметров, подлежащих измерениям и измерительному контролю, принимают во внимание следующие соображения.

Многие технические характеристики деталей, узлов, составных частей изделий определены предыдущими этапами технологических процессов, оборудованием, инструментом. Так, размеры штампованных деталей определены инструментом, поэтому их штучный контроль нерационален.

Принимают также во внимание взаимосвязь параметров в технологическом процессе. Такую взаимосвязь используют с целью сократить число измеряемых параметров, не относящихся к наиболее важным. Для наиболее важных параметров эту взаимосвязь используют в целях повышения точности измерений и надежности измерительных систем (по аналогии с дублированием измерительных каналов).

5.2.3 При анализе номенклатуры измеряемых параметров обращают внимание на четкость указаний об измеряемой величине. Неопределенность трактовки подлежащей измерению величины может привести к большим неучтенным погрешностям измерений. Выявляют также избыточность измеряемых параметров, которая может привести к неоправданным затратам на измерения и метрологическое обслуживание средств измерений.

5.2.4 В некоторых случаях в исходных нормативных или других документах показано использование средств измерений и измерительных каналов в автоматизированных системах управления технологическими процессами (далее - АСУТП) для целей фиксации состояния процесса или технологического оборудования (наличие или отсутствие напряжения питания, давления в питающей сети и т.п.). Средства измерений в этих случаях служат индикаторами и могут быть заменены соответствующими сигнализаторами или подобными устройствами, а измерения таких параметров допускается не проводить.

Примеры оценивания рациональности измеряемых параметров

1 Измерения линейных размеров при контроле детали (рисунок 1)

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.