Бумага наждачная гост. Наждачная бумага для дерева: виды и качественные характеристики. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

На сегодняшний день трудно представить выполнение таких работ, как шлифование деревянных поверхностей, обработка поверхностей, покрытых лаком, кузовные работы, шпаклевка и тому подобное без использования наждачной бумаги. Ее производство основано на нанесении абразивного зерна в магнитном поле электро-статитической области. Как сухое, так и мокрое шлифование практически невозможно без использования наждачной бумаги. Везде сейчас в почете наждачная бумага, маркировка которой в этой статье ставится отдельным и самостоятельным вопросом.

ГОСТ маркировки наждачной бумаги

В 2005 году ввели новый ГОСТ, согласно которому была утверждена новая маркировка наждачной бумаги. Впрочем, до сих пор пользуются и старой советской маркировкой наждачной бумаги. Плохо то, что эти маркировки не только отличаются друг от друга, но даже являются обратными по отношению друг к другу. Если исходить из старого ГОСТа, то крупные зерна на наждачной бумаге обозначаются большими цифрами. Зато согласно новому европейскому стандарту крупнозернистость обозначается уменьшением числа.

Нет необходимости запоминать эти маркировки, если наждачная бумага используется для бытовых нужд. Необходимо только знать, что новая система маркировки предлагает букву Р перед цифрами, зато согласно старой системе после числа ставится буква Н.

Кроме того, наждачная бумага с числовым показателем 40 совпадает и в старой, и в новой системах по своим техническим характеристикам. Она представляет собой достаточно крупнозернистую наждачную бумагу и редко используется для бытовых нужд. Зато наждачная бумага с мелкими зернами может обозначаться следующим образом в старой маркировке: 25-Н, 10-Н, 5-Н.

Новая маркировка

Согласно новой маркировке они обозначаются соответственно следующим образом: Р60, Р150, Р240. Ориентация в этих числах помогает в более или менее точном определении размера зерна наждачной бумаги.

При отделке, а также во время ремонта помещений часто используют наждачную бумагу. Она может использоваться вручную и посредством разнообразного электрического инструмента. Не смотря на всю простоту использования этого материала, многие люди серьезно путаются в ее классификации.

Маркировка наждачной бумаги и зернистость

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40 P400 28-40
М28 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10 P1500 7-10
М7 P2000 5-7
М5 P2500 3-5

Производители наждачки

Среди производителей наждачной бумаги можно выделить отечественных производителей (например, Белгород) и импортных. Само собою, разумеется, иностранные производители пользуются европейскими нормами маркировки. К тому же, зачастую импортная наждачная бумага продается в упаковках или рулонах, тогда как отечественную наждачку продают в погонных метрах.

При необходимости выполнения ручной работы (например, шлифования какой-нибудь деревянной поверхности) обычно покупают отечественную наждачную бумагу, когда имеется возможность отрезать всего метр от общего рулона. (К примеру, стоимость одного метра марки 16-Н составляет примерно сто восемьдесят рублей, а стоимость одного метра марки 40-Н составляет около двухсот рублей). Точную маркировку отечественных и иностранных изделий Вы можете проверить в интернете, введя в поисковик «наждачная бумага маркировка».

Если советовать что-нибудь из видов наждачной бумаги отечественного производства, то лучше приобретать наждачку на тканевой основе (отличается длительным сроком службы!) или лепестковые щлифовальные круги.


Читаем дальше - узнаём больше!


4 года назад

Столкнулась с проблемой покупки наждачной бумаги в строй магазине. По опыту еще советских времен муж назвал мне маркировку и я самостоятельно поехала в магазин. Продали совсем не то!!! И теперь я понимаю почему. В статье написано, что отечественная и импортная маркировки кардинально отличаются. Таблица очень кстати, теперь не перепутаю, какую именно спрашивать в магазине.

Смена маркировки не раз сбивала с толку, но разобраться не так сложно. Наждачная бумага пользуется повышенным спросом, так как используется во многих сферах, в быту советую использовать несколько видов. Возьмите из мелкозернистых 5-Н,М50/Р280 поможет быстро исправить мелкие погрешности во время покраски, лакировки или еще чего, среднею 8-Н/Р150, крупная редко требуется для бытовых нужд.

Наждачная бумага - самый распространенный материал для шлифовки различных поверхностей. Есть множество ее видов и марок. Не разобравшись в них, вы рискуете повредить шлифуемый материал или сам абразив - со мной это случилось однажды на заре туманной юности.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага - это гибкий шлифовальный материал . Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

  • удалять старые покрытия (например, лак) и их остатки;
  • подготавливать основания под грунтовку и покраску;
  • убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
  • выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак - это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

  1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия ) - чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
  2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

  1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
  2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
  3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

  1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
  2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд . Но хрупкость у него выше.
  3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Шлифовальная бумага с абразивом из карборунда лучше всего подходит для обрабатывания пластика и стекла. Также ее можно использовать для металла.

Эльбор и искусственный алмаз

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ . Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов - их высокая цена . Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

Гранат сравнительно мягкий минерал . Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки - быстрое изнашивание.

Достоинство - у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Классификация наждачной бумаги

Самая важная характеристика шлифовальной шкурки - зернистость . Предназначение наждачки может быть разным:

  • полировка,
  • шлифование,
  • грубое предварительное обдирание.

Исходя из него, диаметр зерен может варьироваться от 3 мкм - для тонкой полировки, до 1 мм - для самых грубых работ.

Зернистость наждачной шкурки регламентирует международный стандарт ISO №6344 (FEPA). Его аналог в РФ - это ГОСТ Р №52381/2005, принятый в 2005 г.

По этим документам зернистость материала указывается литерой P и цифрой от 2500 до 12. Чем цифра выше, тем диаметр зерен меньше. Само число указывает количество проволок у сита на один дюйм.

В странах СНГ до сих пор используется еще советский ГОСТ №3647/80:

  1. По нему число указывает на минимальный диаметр зерен в микронах. После него ставится буква Н.
  2. На мелкой шкурке сначала ставят литеру М, далее идет цифра, обозначающая размер зерен в микронах.

В некоторых из стран действуют иные стандарты:

  • В Канаде и США - American National Standards Institute (ANSI);
  • В Китае - GB-2478;
  • В Японии - Japanese Industrial Standard (JIS).

Марки шлифовальной бумаги по размеру зерен

Наждачка маркируется двумя буквенно-цифровыми группами . Печатаются они краской на обратной стороне рулона или листа. Первая из них говорит о зернистости материала. Виды наждачной бумаги по этому признаку представлены в таблицах.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая шкурка предназначена для грубых работ.

Крупнозернистая наждачная шкурка
Предназначение Маркирование по ISO №6344 Диаметр зерен в микрометрах
Самая грубая работа Р-22 80-Н 1000-800
Р-24 63-Н 800-630
Р-36 50-Н 630-500
Грубая работа Р-40 40-Н 500-400
Р-46 32-Н 400-315
Р-60 25-Н 315-250
Первичное шлифование Р-80 20-Н 250-200
Р-90 16-Н 200-160
Р-100 12-Н 160-125
Р-120 10-Н 125-100
Окончательное шлифование мягких сортов древесины, старого окрасочного покрытия под окрашивание Р-150 8-Н 100-80
Р-180 6-Н 80-63

Мелкозернистая шкурка

Более мелкая наждачная бумага предназначена для тонкой работы.

Мелкозернистая наждачная шкурка
Предназначение Маркирование по ISO №6344 Маркирование по ГОСТу №3647/80 Диаметр зерен в микрометрах
Окончательное шлифование твердых сортов дерева, шлифовка между покрытиями Р-240 5 М-63 и 5-Н 63-50
Р-280 М-50 и 4-Н 50-40
Полирование финишных покрытий, шлифование между окрасочными слоями, мокрое шлифование P-400 М-40 и 3-Н 40-28
P-600 М-28 и 2-Н 28-20
Шлифование пластика, металла и керамики, мокрое шлифование P-1000 М-20 и 1-Н 20-14
Самое тонкое полирование и шлифование P-1200 М-14 14-10
P-1500 М-10 и 0-Н 10-7
P-2000 М-7 и 01-Н 7-5
Р-2500 М-5 и 00-Н 5-3

Маркирование шкурки по государственному стандарту

Вторая маркировка указывает все данные о наждачке . Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

  1. Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
  2. Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
  3. Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
  4. 600×40 - это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
  5. Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае - это стойкая к влаге бумага.
  6. Маркировка П2 - это основание из бумаги 0-200.
  7. Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
  8. Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
  9. Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
  10. Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
  11. Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае - это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
  12. Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
  13. 45А и 43А - моно-корунд.
  14. 55С, 54С и 53С - черный карборунд.
  15. 62С, 63С и 62С - зеленый карбид кремния.
  16. 81Кр - кремень.
  17. 71Ст указывает на абразив из стекла.

  1. Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

  1. -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае - это 55 процентов.
  2. Буква В будет указывать на 60%.
  3. Литера Д - на 41 %.
  4. Буква Н - на 45%.
  5. Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере - это М. Значит, был использован мездровый клей.
  6. Буква С будет указывать на синтетический состав.
  7. К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
  8. ЯН-15 указывает на янтарный лак.
  9. СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
  10. Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А - менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
  11. Буква Б означает менее 2%.
  12. Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
  13. ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

Классификация по методу распределения абразива

  1. Полуоткрытая и открытая насыпка . При таком способе распределения абразив покрывает от 60 до 40% основы. Подобная насыпка исключает заполнение промежутков между зернами шлифовальными отходами. Комки на шкурке не образуются.

Наждачная бумага с открытой и полуоткрытой насыпкой оптимальна для шлифовки мягких и рыхлых материалов. Например, смолистых сортов древесины, шпаклеванных поверхностей.

  1. Сплошная (закрытая) засыпка . При таком методе абразив наносится на всю основу. Такая наждачка оптимальна для шлифовки твердых материалов. Например, твердых сортов древесины, металлов.

Материалы основы наждачной шкурки

Вид наждачной шкурки зависит и от материала ее основы.

Бумажная основа

Бумага для абразивного материала должна быть максимально прочной. Так она будет дольше выдерживать механические нагрузки. Классифицируется бумага, исходя из плотности в граммах на квадратный метр. Принята такая классификация по ISO №6344. Маркировка осуществляется буквами.

Бумага может быть обыкновенной и влагостойкой. Ее водостойкость может увеличивать и используемый для абразива клей.

Плюсы:

  • невысокая стоимость;
  • при шлифовании она не удлиняется;
  • поверхность бумаги дает возможность наносить на нее мельчайшие зерна абразива.

Минусы:

  • низкая прочность;
  • невысокая износоустойчивость.

Тканевая основа

В виде основы для наждачки чаще всего применяются полиэстер или хлопок. Их пропитывают полиэфирными смолами. Пропитка придает материалу влагостойкость и увеличивает его прочность.

Прочность на разрывание и эластичность - это главные характеристики тканевых основ. По этим параметрам они делятся на четыре класса:

  1. Ткани группы J - применяются для финишной шлифовки профилей и краев.
  2. Класс Х - используется для тяжелых и грязных работ.
  3. Ткани групп Y и W - применяют, если нужна максимальная прочность абразивного материала. Например, при промышленной шлифовке облицовочных панелей.

Подбирая шкурку на тканевой основе, предпочтите ее максимально жесткий вид - такой, какой позволит предстоящая шлифовка и форма ошкуриваемой поверхности. От жесткости основы зависит долговечность абразивного материала.

Достоинства:

  • повышенная прочность;
  • высокая износоустойчивость;
  • влагостойкость.

Минусы:

  • относительная дороговизна;
  • при шлифовании удлиняется.

Для производства некоторых видов наждачной бумаги используется композитный материал. Он состоит из бумаги, склеенной с тканью.

Основа из фибры

Фибровая основа предназначена для производства шлифовальных кругов. Ее производят, обрабатывая хлористым цинком целлюлозу. В итоге получается плотный и твердый материал.

Недостаток фибры - она невлагостойкая, так как сильно впитывает воду.

Производство шлифовальной шкурки

При производстве наждачки используется два метода нанесения абразивного материала.

Методы нанесения абразивных зерен

  1. Электростатический способ. Заряженный отрицательно абразивный материал притягивается в электростатическом поле к нанесенному на основу клеевому слою. Под воздействием поля частицы вдавливаются в вяжущее вещество. Зерна размещаются вертикально и смотрят острием вниз.

Достоинство метода - абразивный слой, созданный электростатическим путем, более агрессивен. Он дает возможность сошлифовывать больше материала (по сравнению с механически созданным абразивным слоем) при одинаковых физических усилиях.

  1. Механический способ. Абразивные частицы под действием гравитации падают на клеевой слой, нанесенный на основу. Располагаются они в случайном порядке.

Недостаток метода - абразивный слой, созданный механическим путем, менее агрессивен.

Клеевые составы

Для производства шлифовальной шкурки используются синтетические и натуральные клеи разных марок. Тип вяжущего вещества влияет на прочность и режимы использования наждачной бумаги.

Главные задачи клея - удерживать абразив на основании и отводить с него тепло в ходе шлифования. Прочность фиксации зерен в клеевом слое должна быть больше прочности самих частиц.

От вида клея зависят эластичность и жесткость шлифовальной шкурки и в некоторой степени влагостойкость. В вяжущее вещество производители часто добавляют специальные присадки. Они придают материалу определенные качества. Например, противозасаливающие, антистатические свойства.

  1. Эпоксидная, карбамидоформальдегидная и фенолоформальдегидная смолы, а также янтарный лак - самые распространенные типы синтетических клеящих составов.
  2. Мездровый клей - чаще всего применяемый натуральный состав. Шкурка, произведенная с его помощью, неводостойкая. Поэтому не годится для влажных работ.

Особенности использования материала

Шлифуя поверхности, соблюдайте универсальное правило: начинать обработку нужно с более грубой наждачной бумаги. Постепенно меняйте ее на шкурку с более тонким абразивным слоем.

  1. Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
  2. Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
  3. Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
  4. Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Небольшая инструкция:

  1. Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала - пенопласта, пластика или дерева;
  2. Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

Машинное применение

Наждачная бумага служит расходным материалом для таких устройств:

  1. Плоскошлифовальная (вибрационношлифовальная) машина . На ее рабочей части прямоугольные листы шкурки фиксируются на липучке либо в зажимах. Устройство может иметь отвод для пылесборника.

  1. Дельташлифовальная машина . Ее треугольная форма напоминает греческую букву Δ (дельта). Приспособление дает возможность шлифовать поверхности на труднодоступных участках. На нем листы наждачки в виде треугольника фиксируются на липучке. Устройство оснащается отводом для пылесборника.
  2. Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина . На ней шкурка в виде круга фиксируется на липучке. У машины есть отвод для пылесборника.
  3. Углошлифовальная машина (болгарка) и электродрель с дополнительной насадкой . Наждачные круги на опорной тарелке фиксируются липучкой. Или имеют в центре отверстие под зажимную шайбу. У такого инструмента нет отвода для пылесборника.
  4. Универсальный вибрационный резак . На его опорной платформе треугольные листы шлифовальной бумаги фиксируются липучкой. У машины нет отвода для пылесборника.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.

В глобальном мире все взаимосвязанно и взаимозаменяемо, по мнению , поскольку большие боссы не вникают в детали. Проект сайт, обращает Ваше внимание на тот факт, что на самом деле, Приводим ниже таблицу примерного назначения и соответствия зернистости аббразивов для шлифовальной (наждачной) бумаги и прочего согласно всем основным мировым стандартам.

В целом: системы обозначения не соответствуют друг другу. FEPA дает два типоряда зернистости - в обзоре указан типоряд "P", для гибких изделий. У FEPA есть еще похожий но не сосем такой типоряд "F", для твердых изделий (кругов, брусков, некоторых дисков и т.д.) , он нас не интересует в данном случае. Размеры частиц указаны в номиналах стандарта и мкм= микронах= микрометрах. Там, где нормируется не диапазон а средняя величина - так и указано. Во избежание глобальных недоразумений предлагаем указывать в технической документации только необходимый размер зерен в мкм. Существует и обозначение шлифовальной бумаги в мкм - тут все понятно.

Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно - чем прочнее, тем дороже.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.
Международный
(..ага...)
Россия
СССР США, Канада.... Европа
Турция
Индия
ЮАР
Япония Китай
крупнозернистые (macrogrid)

ISO(76)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(74)
CAMI
UAMA
мкм "старый ряд
"0 grade
"ought grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм
сред
JIS(87) мкм GB2478 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P22 850-1000 80 800-1000 - - - - P20 1000 - - 22 850-1000 очень грубые
работы
P24 710-850 63 630-800 24 707-841 3 715 P24 764 24 710-850 24 710-850
P30 600-710 - - 30 595-707 - - P30 642 30 600-710 30 600-710
P36 500-600 50 500-630 36 500-595 2 535 P36 538 36 500-600 36 500-600
P40 425-500 40 400-500 - - - - P40 425 - - 40 425-500 грубые работы
по дереву
P46 355-425 32 315-400 46 354-420 - - - - 46 355-425 46 455-425
P54 300-355 - - 54 297-394 1 351 P50 336 54 300-355 54 300-355
P60 250-300 25 250-315 60 250-297 - - P60 269 60 250-300 60 250-300
P70 212-250 20 200-250 70 210-250 - - - - 70 212-250 70 212-250 обычное ошкуривание,
зашкуривание
штукатурки,
первичная зачистка
старой краски
P80 180-212 - - 80 177-210 - - P80 201 80 180-212 80 180-212
P90 150-180 16 160-200 90 149-177 - - - - 90 150-180 90 150-180
P100 125-150 12 125-160 100 125-149 2/0 141 P100 162 100 125-150 100 125-150
P120 106-125 10 100-125 120 105-125 3/0 116 P120 125 120 106-125 120 106-125
P150 75-106 8 80-100 150 74-105 4/0 93 P150 100 150 75-106 150 75-106 подготовка твердых
сортов дерева
к шлифовке,
окончательная шлифовка
мягких сортов
дерева,
окончательная шлифовка
старой краски
под покраску
P180 63-90 6 63-80 180 63-88 5/0 78 P180 82 180 63-90 180 63-90
P220 53-75 - - 220 53-74 6/0 66 P220 68 220 53-75 220 53-75 окончательная шлифовка,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
мелкозернистые (microgrid)

ISO(77)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(77)
CAMI
UAMA
мкм -старый ряд
-"0" grade
-"ought" grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм JIS(83) мкм GB2477 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P240 56,5-60,5 5 50-63 - - - - P240 56,6-60,5 240 56-64 W63 50-63 окончательная шлифовка,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
P280 50,2-54,2 - - 240 50-53,5 7/0 53,5 P280 50,2-54,2 280 49-55 - -
P320 44,7-47,7 4 40-50 - - - - P320 44,7-47,7 320 43,5-48,5 W50 40-50
P360 39-42 - - 280 40,5-44 8/0 44 P360 39-42 360 38-42 - -
P400 33,5-36,5 3 = M40 28-40 320 32,5-36 9/0 36 P400 33,5-36,5 400 32-36 W40 28-40 полировка финальных
покрытий,
шлифовка между
покрасками,
влажная (мокрая)
шлифовка
P500 28,7-31,7 М28 20-28 - - - - P500 28,7-31,7 500 26-30 W28 20-28
P600 24,8-26,8 - - 360 25,8-28,8 - - P600 24,8-26,8 600 22,5-25,5 - -
P800 20,8-22,8 - - 400 20,6-23,6 10/0 23,6 P800 20,8-22,8 700 19,7-22,3 - -
P1000 17,3-19,3 М20 14-20 500 16,7-19,7 - - P1000 17,3-19,3 800 17-19 W20 14-20 шлифовка металла,
шлифовка пластиков,
шлифовка керамики,
влажная (мокрая)
шлифовка
P1200 14,3-16,3 - - 600 13-16 - - P1200 14,3-16,3 1000 14,5-16,5 - -
P1500 9,5-11,1 М14 10-14 - - - - P1500 11,6-13,6 1200 12-14 W14 10-14 еще
более
тонкая
шлифовка
P2000 8,5-10,5 - - 800 9,8-12,3 - - P2000 9,5-11,1 1500 9,5-11,5 - -
P2500 7,9-9,1 М10 7-10 1000 6,8-9,3 - - P2500 7,9-8,9 2000 7,8-9,2 W10 7-10
- - - - 1200 4,5-6,5 - - - - 2500 6,3-7,7 - -
- - М7 5-7 - - - - - - 3000 5,2-6,2 W7 5-7
- - М5 3,5-5 - - - - - - - - W5 3,5-5

Изобрели в Китае. По крайней мере, первые упоминания о приспособлении встречаются именно в пергаментах Поднебесной.

Кстати, пергаментная служила и основой древних наждачек. На них приклеивали измельченные раковины моллюсков, песок, семена растений. Растительным был и клей.

Его так же получали путем вываривания костей. Рецепт далек от современного варианта. Наждачная бумага 21-го века запатентована Айзеком Шифером в 1834-ом году.

Что такое наждачная бумага

Бумага наждачная шлифовальная , запатентованная Шифером впервые была усыпана зернами . Этот минерал – оксид алюминия по составу. Твердость камня – 9 баллов по , что всего на балл уступает алмазу.

А , между прочим, самый твердый минерал на Земле. Взяв в качестве абразива корунд, предприимчивый американец сделал шлифовальную почти универсальной. Приспособление не способно обработать лишь , все остальные материалы наждачке подвластны.

Айзек Шифер использовал в качестве основы наждачки именно . Но, современные версии чаще тканевые. Материал более гибкий и долговечный. Абразив – все тот же оксид .

Его измельчают на разные фракции, в зависимости от назначения продукта. Есть образцы с крупными шлифовальными частицами, или же, с совсем мелкими.

Общее название крошки – порошок. Принцип работы приспособления режущий. Частицы абразива имеют острые углы, прорезают рабочую поверхность.

Виды наждачной бумаги

Какую наждачную бумагу приобрести для работы с деревом? Как раз классическую, корундовую. Кроме нее есть еще 3 вида инструмента, разделяемые по природе абразива.

С металлом, , красками и пластмассами работают с помощью основы, покрытой карбидом кремния. Геологи называют его карборунд.

В нем кремний соединен с углеродом. Для шлифовки древесины состав не подходит, да и изнашивается быстрее абразива из корунда.

Наиболее современный – керамический абразив. Его твердость, зачастую, на доли балла превышает даже показатель окиси алюминия. Керамическая наждачка используется, обычно, для первичной обработки грубых поверхностей.

Гранатовая – самая мягкая наждачная бумага . Купить ее стремятся потому, что шлифовальный лист с частицами красного самоцвета хорош для финальной обработки дерева.

Приспособление не только шлифует, но и запечатывает поверхность, закрывает поры в ней. В итоге, равнее и качественнее ложится краска, лак.

Недостаток версии – быстрый износ, которому подвержена такая наждачная бумага . Цена невысокая, ведь на наждачку пускают не ювелирные образцы кристаллов, а, так сказать, неликвид.

Есть и еще один параметр, по которому разделяется на виды наждачная бумага зернистость . Под понятием подразумевается размер частиц абразива и удаленность гранул друг от друга.

Максимальные размер и удаленность – грубая . Наиболее мелкие и близко посаженные гранулы – мягкая.

Самая грубая – наждачка с зернистостью от 40-ка до 60-ти. Такие образцы применяют для черновой обработки. Средняя зернистость – от 80-ти до 120-ти. Такая бумага идет для сглаживания незначительных неровностей.

Показатель 150-180 характеризует тонкую полировку. Она нужна для финальной шлифовки. Это основные виды.

Но, в специализированных магазинах встречается и с показателями 220-240, 280-320 и 360-600. Первая применяется в случае шлифовки на стадии покраски, перед нанесением грунтовки.

Крапинки пыли перед финальным покрытием убирает ультра-тонкая наждачная бумага . ГОСТ 360 на 600 рассчитан на удаления мелких царапин и пятен с изделия уже после его шлифовки.

Для указания зернистости предназначена тыльная сторона. На ней имеет и другие пометки любая наждачная бумага . Маркировка говорит о назначении (по металлу, дереву и так далее), методе нанесения абразива на полотно.

Прописываются размеры бумаги, ее ширина и длинна. Маркировка включает материал основы, указывает на вид и природу зерен, состав клея.

Существует деление относительно устойчивости шлифовальных листов к воде. Водостойкая наждачная бумага изобретена в начале 20-го века. Массовый выпуск стартовал в США в 1916-ом.

Секрет – смола. Ей пропитывается инструмент. Обволакивая ткань и абразив, эпоксидка (иногда с акрилом и силоксанами) делает наждачку влагостойкой.

Применение наждачной бумаги

Первое назначение – съем краски или других покрытий с основы. Приспособлением так же зачищаются поверхности под покраску. Наждачная бумага на тканевой основе , или бумажной, создает шероховатости на материале.

Это позволяет краске лучше сцепиться с ним. Вот и третье применение наждачки. Последний прием – достижение идеальной гладкости поверхности. Финишная шлифовка осуществляется тонкими, мягкими видами бумаги.

Наждачная бумага в ювелирном искусстве

Закупается наждачная бумага в рулонах , или порезанная на отдельные прямоугольники. Применяется инструмент при полировке изделий. Цель процесса – получение идеально гладкой, блестящей поверхности. Здесь-то и пригождаются виды шкурок с высоким показателем зернистости.

Мелкая наждачная бумага часто обворачивается вокруг держателя бормашины. Приспособление необходимо для полировки отверстий в изделиях. К примеру, так прочищаются дырки в бусинах.

Полировка мелких элементов проводится, обычно, вручную. Наждачная бумага для шлифовальных машин закупается для шлифовки деталей с большой площадью.

Одним из наиболее востребованных абразивных материалов в домашних условиях и на производстве является наждачная бумага. Она известна еще с 13 века в разных видах, когда производилась на основе природных структур. На пергаменте или тканевой основе распределялся равномерно натуральный клей или растопленная смола деревьев, а сверху все посыпалось просеянным песком, молотыми ракушками, семенами растений или другим зернистым фактурами.

Промышленным производством шлифовальной шкурки занялся англичанин John Oakey в середине 19 века. В качестве подмастерья при изготовлении музыкальных инструментов он клеил на поверхности крошку битого стекла и песок. Впоследствии бизнес разрастался, а технологии совершенствовались.

В современном понимании наждачная абразивная бумага представляет собой шлифовальный лист, у которого на пластичную основу нанесены зерна абразивного вещества определенной фракции и степени твердости. Присыпка может быть разной по фактуре, ее размеры для каждого случая подбираются от крупного зерна до пылеобразного порошка.

Каждый тип работ требует соответствующие виды зернистости. Чем ближе к финишным операциям, тем меньше требуется фракция зерна.

Водостойкий абразив нужен для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей

В продаже встречаются различные формы, в которые облачена современная наждачка:

  • листовой формат, где основой служит бумага или ткань;
  • наждачки в виде губки;
  • шлифшкурка в формате бруска.

Использовать все типы можно на разных поверхностях, включая деревянные, металлические или из искусственных материалов. Шкурка шлифовальная применяется во время домашних ремонтов, на стройках в процессе отделочных работ, популярной является в автомастерских.

Сфера применения очень широка - от домашнего ремонта до крупнейших строек, автомастерских и металлургических заводов

Обозначение продукции

Понятная маркировка наждачной бумаги помогает правильно выбрать оптимальный материал для конкретной операции. Специалисты ориентируются на самые простые и понятные параметры:

  • вид зернистости наждачной полоски;
  • материал подложки;
  • разновидность абразива;
  • характер насыпки.

Важно знать, что буквенно-цифровая маркировка продукции в зависимости от страны изготовителя отличается. Отечественные компании ориентируются на внутренний ГОСТ, а зарубежные бренды выпускают продукт согласно собственным стандартам FEPA и ISO 6344. Обычно эти соответствующие символы, включая номер, описаны на тыльной стороне.

Выпускаемый формат наждачной бумаги по стандарту может быть в виде отдельного листа, какой в обозначении имеет литеру «Л», или в рулонном виде, когда отсутствует дополнительный буквенный символ.

Также в обозначении наждачная шкурка имеет разные цифры. Когда это будет «1», то у изделия предназначение соответствует мягким материалам, таким как дерево или пластик. Если же в маркировке стоит «2», то такие виды наждачной бумаги рассчитаны на более твердые заготовки, к которым относятся стекло или металл.

Выбор наждачной бумаги по зернистости

Важным значением является зернистость наждачной бумаги. Она регламентирует виды деятельности, которые нуждаются в этом типе абразива. Размер зерна узнать можно по числовому значению, указанному рядом с литерой «Р». Минимальное значение соответствует более крупному зерну, поэтому мелкая шкурка маркируется большими числами, также как и нулевка.

В бывших союзных республиках встречается классификация наждачной бумаги с обозначением «Н», что соответствует размеру зерна в десятках микрон. Аналогичная ситуация с «М», когда размеры указаны не в десятках, а в единицах мкм. Примером является приведенная таблица.

Мелкозернистая наждачная бумага может быть дифференцирована по следующим критериям, расположенным в этой таблице.

Ориентироваться можно на маркировку:

  • крупнозернистые изделия обозначаются интервалом от Р-22 до Р-220

  • мелкозернистые марки наждачки соответствуют интервалу от Р-240 до Р-2500;
  • полировка проводится абразивными материалами с цифровыми значениями до Р-4000.

ВИДЕО: Обозначение зернистости у разных производителей

Используемая подложка

Базовая основа для абразивного материала может быть нескольких типов. Это связано с разными предполагаемыми способами обработки с помощью шлифовальной шкурки. Поверхность может затираться «на сухую» или «по-мокрому». Если текстура имеет слабую плотность, то от влаги она быстро разрушится.

Производители предлагают следующие типы основы:

  • бумажная;
  • тканевая;
  • комбинированная.

Подбирается плотная бумага, способная выдерживать значительные механические нагрузки. Она классифицируется в зависимости от плотности и отличается между собой по цвету согласно стандарту FEPA. Используется водостойкий тип листов или простой. Преимущества такого продукта:

  • доступная стоимость;
  • не растягивается во время работы;
  • обеспечивается возможность нанесения мелкой фракции зерна на поверхность.

Недостатки проявляются в таких факторах:

  • слабая прочность;
  • быстрый износ;
  • малая стойкость к влаге у большинства марок.

В качестве тканевой основы применяют полиэстер либо фибру. Для пропитки используется смола, обеспечивающая гибкость, эластичность и водостойкость.

В комбинированных изделиях подложку делают из ткани и бумаги. Они проклеиваются вместе. Данный тип обладает преимуществами двух предыдущих, но стоит дороже. Материал отлично справляется с большими механическими нагрузками.

Тип нанесенного абразива

Компании-изготовители используют различный абразивный материал для насыпки на поверхность наждачки. В зависимости от операции, стоит выбирать его, опираясь на физико-химические характеристики.

Относится к наиболее распространенным материалам. Он получается при восстановительной плавке при производстве в дуговых печах. Основой для него служит бокситовая шихта, сочетающаяся с железной стружкой и углеродистым малозольным веществом.

В качестве абразива использован электрокорунд

Благодаря данной структуре корунд выдерживает большое давление и обладает высокой режущей способностью. Для улучшения характеристик в состав могут домешивать легирующие компоненты.

Карбид кремния - водонепроницаемый состав

Формируется структура за счет спекания кремнеземов в электрической печи вместе с графитами. В результате образуются острогранные кристаллики, значительно превышающие по степени твердости алюминиевые оксиды. Фактура востребована при зачистке стекла, пластика или финишных операциях с металлом.

Шкала Мооса отводит этому материалу строку около значений 6,5-7,5 единиц твердости. Данный тип абразива подойдет для мягких материалов типа дерева или пластика. Быстрый износ компенсируется высоким качеством результата.

Крошка искусственного алмаза (эльбор) показывает самые лучшие результаты шлифования

Такой материал называют искусственным алмазом. По шкале Мооса у него максимальные 10 единиц твердости. Это втрое превышает карбид и четырежды обходит корунд. Недостатком является высокая стоимость продукта.

Для справки! Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения твёрдости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости (Википедия).

ВИДЕО: Какую шкурку выбрать для сухой затирки