По три наждачной бумагой. Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка. Читаем дальше - узнаём больше

04.11.2019

Наждачная бумага - самый распространенный материал для шлифовки различных поверхностей. Есть множество ее видов и марок. Не разобравшись в них, вы рискуете повредить шлифуемый материал или сам абразив - со мной это случилось однажды на заре туманной юности.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага - это гибкий шлифовальный материал . Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

удалять старые покрытия (например, лак) и их остатки;
подготавливать основания под грунтовку и покраску;
убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак - это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия ) - чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
Карборунд более твердый, чем электрокорунд . Но хрупкость у него выше.
От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Шлифовальная бумага с абразивом из карборунда лучше всего подходит для обрабатывания пластика и стекла. Также ее можно использовать для металла.

Эльбор и искусственный алмаз

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ . Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов - их высокая цена . Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

Гранат сравнительно мягкий минерал . Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки - быстрое изнашивание.

Достоинство - у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Классификация наждачной бумаги

Самая важная характеристика шлифовальной шкурки - зернистость . Предназначение наждачки может быть разным:

полировка,
шлифование,
грубое предварительное обдирание.

Исходя из него, диаметр зерен может варьироваться от 3 мкм - для тонкой полировки, до 1 мм - для самых грубых работ.

Зернистость наждачной шкурки регламентирует международный стандарт ISO №6344 (FEPA). Его аналог в РФ - это ГОСТ Р №52381/2005, принятый в 2005 г.

По этим документам зернистость материала указывается литерой P и цифрой от 2500 до 12. Чем цифра выше, тем диаметр зерен меньше. Само число указывает количество проволок у сита на один дюйм.

В странах СНГ до сих пор используется еще советский ГОСТ №3647/80:

По нему число указывает на минимальный диаметр зерен в микронах. После него ставится буква Н.
На мелкой шкурке сначала ставят литеру М, далее идет цифра, обозначающая размер зерен в микронах.

В некоторых из стран действуют иные стандарты:

В Канаде и США - American National Standards Institute (ANSI);
В Китае - GB-2478;
В Японии - Japanese Industrial Standard (JIS).

Марки шлифовальной бумаги по размеру зерен

Наждачка маркируется двумя буквенно-цифровыми группами . Печатаются они краской на обратной стороне рулона или листа. Первая из них говорит о зернистости материала. Виды наждачной бумаги по этому признаку представлены в таблицах.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая шкурка предназначена для грубых работ.

Крупнозернистая наждачная шкурка
Предназначение	Маркирование по ISO №6344		Диаметр зерен в микрометрах
Самая грубая работа	Р-22	80-Н	1000-800
	Р-24	63-Н	800-630
	Р-36	50-Н	630-500
Грубая работа	Р-40	40-Н	500-400
	Р-46	32-Н	400-315
	Р-60	25-Н	315-250
Первичное шлифование	Р-80	20-Н	250-200
	Р-90	16-Н	200-160
	Р-100	12-Н	160-125
	Р-120	10-Н	125-100
Окончательное шлифование мягких сортов древесины, старого окрасочного покрытия под окрашивание	Р-150	8-Н	100-80
	Р-180	6-Н	80-63

Мелкозернистая шкурка

Более мелкая наждачная бумага предназначена для тонкой работы.

Мелкозернистая наждачная шкурка
Предназначение	Маркирование по ISO №6344	Маркирование по ГОСТу №3647/80	Диаметр зерен в микрометрах
Окончательное шлифование твердых сортов дерева, шлифовка между покрытиями	Р-240 5	М-63 и 5-Н	63-50
	Р-280	М-50 и 4-Н	50-40
Полирование финишных покрытий, шлифование между окрасочными слоями, мокрое шлифование	P-400	М-40 и 3-Н	40-28
	P-600	М-28 и 2-Н	28-20
Шлифование пластика, металла и керамики, мокрое шлифование	P-1000	М-20 и 1-Н	20-14
Самое тонкое полирование и шлифование	P-1200	М-14	14-10
	P-1500	М-10 и 0-Н	10-7
	P-2000	М-7 и 01-Н	7-5
	Р-2500	М-5 и 00-Н	5-3

Маркирование шкурки по государственному стандарту

Вторая маркировка указывает все данные о наждачке . Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
600×40 - это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае - это стойкая к влаге бумага.
Маркировка П2 - это основание из бумаги 0-200.
Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае - это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
45А и 43А - моно-корунд.
55С, 54С и 53С - черный карборунд.
62С, 63С и 62С - зеленый карбид кремния.
81Кр - кремень.
71Ст указывает на абразив из стекла.

Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

-Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае - это 55 процентов.
Буква В будет указывать на 60%.
Литера Д - на 41 %.
Буква Н - на 45%.
Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере - это М. Значит, был использован мездровый клей.
Буква С будет указывать на синтетический состав.
К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
ЯН-15 указывает на янтарный лак.
СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А - менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
Буква Б означает менее 2%.
Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

Классификация по методу распределения абразива

Полуоткрытая и открытая насыпка . При таком способе распределения абразив покрывает от 60 до 40% основы. Подобная насыпка исключает заполнение промежутков между зернами шлифовальными отходами. Комки на шкурке не образуются.

Наждачная бумага с открытой и полуоткрытой насыпкой оптимальна для шлифовки мягких и рыхлых материалов. Например, смолистых сортов древесины, шпаклеванных поверхностей.

Сплошная (закрытая) засыпка . При таком методе абразив наносится на всю основу. Такая наждачка оптимальна для шлифовки твердых материалов. Например, твердых сортов древесины, металлов.

Материалы основы наждачной шкурки

Вид наждачной шкурки зависит и от материала ее основы.

Бумажная основа

Бумага для абразивного материала должна быть максимально прочной. Так она будет дольше выдерживать механические нагрузки. Классифицируется бумага, исходя из плотности в граммах на квадратный метр. Принята такая классификация по ISO №6344. Маркировка осуществляется буквами.

Бумага может быть обыкновенной и влагостойкой. Ее водостойкость может увеличивать и используемый для абразива клей.

Плюсы:

невысокая стоимость;
при шлифовании она не удлиняется;
поверхность бумаги дает возможность наносить на нее мельчайшие зерна абразива.

Минусы:

низкая прочность;
невысокая износоустойчивость.

Тканевая основа

В виде основы для наждачки чаще всего применяются полиэстер или хлопок. Их пропитывают полиэфирными смолами. Пропитка придает материалу влагостойкость и увеличивает его прочность.

Прочность на разрывание и эластичность - это главные характеристики тканевых основ. По этим параметрам они делятся на четыре класса:

Ткани группы J - применяются для финишной шлифовки профилей и краев.
Класс Х - используется для тяжелых и грязных работ.
Ткани групп Y и W - применяют, если нужна максимальная прочность абразивного материала. Например, при промышленной шлифовке облицовочных панелей.

Подбирая шкурку на тканевой основе, предпочтите ее максимально жесткий вид - такой, какой позволит предстоящая шлифовка и форма ошкуриваемой поверхности. От жесткости основы зависит долговечность абразивного материала.

Достоинства:

повышенная прочность;
высокая износоустойчивость;
влагостойкость.

Минусы:

относительная дороговизна;
при шлифовании удлиняется.

Для производства некоторых видов наждачной бумаги используется композитный материал. Он состоит из бумаги, склеенной с тканью.

Основа из фибры

Фибровая основа предназначена для производства шлифовальных кругов. Ее производят, обрабатывая хлористым цинком целлюлозу. В итоге получается плотный и твердый материал.

Недостаток фибры - она невлагостойкая, так как сильно впитывает воду.

Производство шлифовальной шкурки

При производстве наждачки используется два метода нанесения абразивного материала.

Методы нанесения абразивных зерен

Электростатический способ. Заряженный отрицательно абразивный материал притягивается в электростатическом поле к нанесенному на основу клеевому слою. Под воздействием поля частицы вдавливаются в вяжущее вещество. Зерна размещаются вертикально и смотрят острием вниз.

Достоинство метода - абразивный слой, созданный электростатическим путем, более агрессивен. Он дает возможность сошлифовывать больше материала (по сравнению с механически созданным абразивным слоем) при одинаковых физических усилиях.

Механический способ. Абразивные частицы под действием гравитации падают на клеевой слой, нанесенный на основу. Располагаются они в случайном порядке.

Недостаток метода - абразивный слой, созданный механическим путем, менее агрессивен.

Клеевые составы

Для производства шлифовальной шкурки используются синтетические и натуральные клеи разных марок. Тип вяжущего вещества влияет на прочность и режимы использования наждачной бумаги.

Главные задачи клея - удерживать абразив на основании и отводить с него тепло в ходе шлифования. Прочность фиксации зерен в клеевом слое должна быть больше прочности самих частиц.

От вида клея зависят эластичность и жесткость шлифовальной шкурки и в некоторой степени влагостойкость. В вяжущее вещество производители часто добавляют специальные присадки. Они придают материалу определенные качества. Например, противозасаливающие, антистатические свойства.

Эпоксидная, карбамидоформальдегидная и фенолоформальдегидная смолы, а также янтарный лак - самые распространенные типы синтетических клеящих составов.
Мездровый клей - чаще всего применяемый натуральный состав. Шкурка, произведенная с его помощью, неводостойкая. Поэтому не годится для влажных работ.

Особенности использования материала

Шлифуя поверхности, соблюдайте универсальное правило: начинать обработку нужно с более грубой наждачной бумаги. Постепенно меняйте ее на шкурку с более тонким абразивным слоем.

Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Небольшая инструкция:

Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала - пенопласта, пластика или дерева;
Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

Машинное применение

Наждачная бумага служит расходным материалом для таких устройств:

Плоскошлифовальная (вибрационношлифовальная) машина . На ее рабочей части прямоугольные листы шкурки фиксируются на липучке либо в зажимах. Устройство может иметь отвод для пылесборника.

Дельташлифовальная машина . Ее треугольная форма напоминает греческую букву Δ (дельта). Приспособление дает возможность шлифовать поверхности на труднодоступных участках. На нем листы наждачки в виде треугольника фиксируются на липучке. Устройство оснащается отводом для пылесборника.
Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина . На ней шкурка в виде круга фиксируется на липучке. У машины есть отвод для пылесборника.
Углошлифовальная машина (болгарка) и электродрель с дополнительной насадкой . Наждачные круги на опорной тарелке фиксируются липучкой. Или имеют в центре отверстие под зажимную шайбу. У такого инструмента нет отвода для пылесборника.
Универсальный вибрационный резак . На его опорной платформе треугольные листы шлифовальной бумаги фиксируются липучкой. У машины нет отвода для пылесборника.

При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное - наждачная бумага (наждачка), и официальное ГОСТ - шкурка шлифовальная. Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита (наждак), а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные - это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах.

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше - слева на заднем плане).

Таблица маркировок

Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. к. новый ГОСТ Р 52381-2005 включает в себя все положения стандарта ISO 6344. В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» (англ. mesh – количество отверстий на линейный дюйм в решетке сита). Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице.

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные - это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI). На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше). По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500). Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название - «нулевка»).

Используемые абразивы

Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги:

Электрокорунд. Искусственный материал, содержащий до 99 % оксида алюминия. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр.
Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами.
Гранат. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение - шлифовка изделий из мягких материалов.
Эльбор. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость.
Алмаз. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента.

Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита (наждака) и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.

Основы наждачной бумаги

В качестве основы при изготовлении наждачки используют листовые материалы с различными характеристиками, в том числе:

бумагу обычную и латексную;
хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
фибру;
ткани из полиэстера;
комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе - невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток - низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Разновидности способов изготовления

При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый - открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Виды держателей для наждачной шкурки

При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки. В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки. Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности (93 или 115 мм), на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне. Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами.

Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой - Р240–Р280, металла - с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности (от зачистки до полировки) может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги.

При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой (в зависимости от задачи) хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Алюминий и его сплавы рекомендуют обрабатывать наждачкой на бумажной основе высокой плотности (220–270 г/м²) с зерном из электрокорунда, к примеру, такой, как KP13E. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. В силу физико-механических особенностей титана и его сплавов для их обработки используют наждачную бумагу с зернами из карбида кремния на тканевой водостойкой основе, например CK10XW, CX10YW и CX10RW.

Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы .

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. - 10 января 1887 г.) - английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» - размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» - количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» - для твердных изделий - кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

Маркировка по ГОСТу . Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

Л - листовая
- для рулонной букву не ставят
1 - тип бумаги. Варианты:
- 1 - для шлифования материалов низкой твёрдости
- 2 - для шлифования металлов
Э - абразив нанесён электростатическим способом
620×50 - размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
- размер, ширина, мм х длина, мм для листов
- размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
П2 - основание - бумага 0-200. Варианты:
- Л1, Л2, М - влагопрочная бумага
- П1,… П11 - невлагопрочная бумага
- С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г - ткань саржа
- П - ткань полудвунитка
15А - марка нормального электрокорунда . Варианты:
- 15А - нормальный электрокорунд
- 24А, 25А - белый электрокорунд
- 43А, 45А - монокорунд
- 53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный
- 62С, 63С - карбид кремния зелёный
25 - размер основной фракции абразива, мкм . Вариант:
- М63 … М3 - микрошлифпорошки, размер в мкм
-Н - содержание основной фракции абразива. Варианты:
- В - ≥ 60 %
- П - ≥ 55 %
- Н - ≥ 45 %
- Д - ≥ 41 %
М - абразив приклеен мездровым клеем . Варианты:
- М - мездровый клей
- С - синтетический клей
- К - комбинированная связка (М + С)
- СФК - фенолформальдегидная смола
А - показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
- А - ≤ 0,5 %
- Б - ≤ 2 %
- В - ≤ 3 %
ГОСТ 6456-82 - стандарт. Варианты:
- ГОСТ 13344-79 - водостойкая тканевая
- ГОСТ 6456-82 - неводостойкая
622 - заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

Низкая стоимость;

Не происходит удлинения основы при работе;

Поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

Невысокая прочность и износостойкость;

Неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты - при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

Высокая прочность и износостойкость;

Водостойкость.

Недостатки:

Относительно высокая стоимость;

Удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа - специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов - мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего - удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: - фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы - на основе лака - на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей . Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно - для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток . Народный способ - использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины .
Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала - древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке , могут иметь отверстия для пылеотвода)
дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке , имеют отверстия для пылеотвода)
эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на

На сегодняшний день трудно представить выполнение таких работ, как шлифование деревянных поверхностей, обработка поверхностей, покрытых лаком, кузовные работы, шпаклевка и тому подобное без использования наждачной бумаги. Ее производство основано на нанесении абразивного зерна в магнитном поле электро-статитической области. Как сухое, так и мокрое шлифование практически невозможно без использования наждачной бумаги. Везде сейчас в почете наждачная бумага, маркировка которой в этой статье ставится отдельным и самостоятельным вопросом.

ГОСТ маркировки наждачной бумаги

В 2005 году ввели новый ГОСТ, согласно которому была утверждена новая маркировка наждачной бумаги. Впрочем, до сих пор пользуются и старой советской маркировкой наждачной бумаги. Плохо то, что эти маркировки не только отличаются друг от друга, но даже являются обратными по отношению друг к другу. Если исходить из старого ГОСТа, то крупные зерна на наждачной бумаге обозначаются большими цифрами. Зато согласно новому европейскому стандарту крупнозернистость обозначается уменьшением числа.

Нет необходимости запоминать эти маркировки, если наждачная бумага используется для бытовых нужд. Необходимо только знать, что новая система маркировки предлагает букву Р перед цифрами, зато согласно старой системе после числа ставится буква Н.

Кроме того, наждачная бумага с числовым показателем 40 совпадает и в старой, и в новой системах по своим техническим характеристикам. Она представляет собой достаточно крупнозернистую наждачную бумагу и редко используется для бытовых нужд. Зато наждачная бумага с мелкими зернами может обозначаться следующим образом в старой маркировке: 25-Н, 10-Н, 5-Н.

Новая маркировка

Согласно новой маркировке они обозначаются соответственно следующим образом: Р60, Р150, Р240. Ориентация в этих числах помогает в более или менее точном определении размера зерна наждачной бумаги.

При отделке, а также во время ремонта помещений часто используют наждачную бумагу. Она может использоваться вручную и посредством разнообразного электрического инструмента. Не смотря на всю простоту использования этого материала, многие люди серьезно путаются в ее классификации.

Маркировка наждачной бумаги и зернистость

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40	P400	28-40
	М28	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10	P1500	7-10
	М7	P2000	5-7
	М5	P2500	3-5

Производители наждачки

Среди производителей наждачной бумаги можно выделить отечественных производителей (например, Белгород) и импортных. Само собою, разумеется, иностранные производители пользуются европейскими нормами маркировки. К тому же, зачастую импортная наждачная бумага продается в упаковках или рулонах, тогда как отечественную наждачку продают в погонных метрах.

При необходимости выполнения ручной работы (например, шлифования какой-нибудь деревянной поверхности) обычно покупают отечественную наждачную бумагу, когда имеется возможность отрезать всего метр от общего рулона. (К примеру, стоимость одного метра марки 16-Н составляет примерно сто восемьдесят рублей, а стоимость одного метра марки 40-Н составляет около двухсот рублей). Точную маркировку отечественных и иностранных изделий Вы можете проверить в интернете, введя в поисковик «наждачная бумага маркировка».

Если советовать что-нибудь из видов наждачной бумаги отечественного производства, то лучше приобретать наждачку на тканевой основе (отличается длительным сроком службы!) или лепестковые щлифовальные круги.

Читаем дальше - узнаём больше!

4 года назад

Столкнулась с проблемой покупки наждачной бумаги в строй магазине. По опыту еще советских времен муж назвал мне маркировку и я самостоятельно поехала в магазин. Продали совсем не то!!! И теперь я понимаю почему. В статье написано, что отечественная и импортная маркировки кардинально отличаются. Таблица очень кстати, теперь не перепутаю, какую именно спрашивать в магазине.

Смена маркировки не раз сбивала с толку, но разобраться не так сложно. Наждачная бумага пользуется повышенным спросом, так как используется во многих сферах, в быту советую использовать несколько видов. Возьмите из мелкозернистых 5-Н,М50/Р280 поможет быстро исправить мелкие погрешности во время покраски, лакировки или еще чего, среднею 8-Н/Р150, крупная редко требуется для бытовых нужд.

Используется для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей. Для ручной обработки выбирают листовую или рулонную бумагу (от нее можно отрезать кусок нужного размера). Для машинной - готовые изделия из наждачки: шлифовальные ленты, круги и полосы на липучке. В этом обзоре мы подробно расскажем, какие бывают виды наждачной бумаги и ее зернистости.

Виды наждачной бумаги

Основная характеристика наждачки - это зернистость, т.е. количество абразивных зерен на квадратный дюйм поверхности. При низкой зернистости размер частиц сравнительно велик. Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки. Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой.

С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример - вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная (P60), затем средняя (P100). В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой (P150).

Второй по значимости параметр - тип основы. Выделяют два основных вида бумаги:

С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ - стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов - менее устойчива к износу.
С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента.

Таблица зернистости наждачной бумаги

В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский (с буквами Н и М) и международный (с латинской P). Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым - с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ.